鑄造脫模劑在使用時可根據(jù)具體要求，決定對原液是否可以稀釋及稀釋倍數(shù)，由于鑄造件形狀復(fù)雜，正常情況下的稀釋比例：(1)大型加小稀釋3-5倍;中、小型加水稀釋5-10倍;(2)一般根據(jù)鑄造和齒輪加水稀釋5-15倍;(3)輥造工藝可稀釋20-30倍;(4)對特殊生產(chǎn)工藝設(shè)計要求，可不需要進行分析稀釋，直接使用。生產(chǎn)前，鑄造脫模劑倒入罐中，然后落入各種比例的水，蓋緊后，壓縮空氣管打開，攪拌約5秒鐘，可用于生產(chǎn)。假如無壓力罐的話，需要被混合到原料和水，用于手動2分鐘攪拌。

      盡量用自流的方式匯集在沉淀池內(nèi)，沉淀池要足夠大，至少分兩級隔斷，隔斷墻用S管連接。保證回收鑄造脫模劑的不受污染，保持回收鑄造脫模劑流經(jīng)的渠道干凈無油污，壓鑄機動定墻板安裝模具的下方要每班清掃，杜絕油污、污水摻入要回收使用的鑄造脫模劑中去。壓鑄機周邊流槽也要保持干凈。進沉淀池的水口處增加過濾棉過濾，沉淀池上安裝刮油機及時清理掉鑄造脫模劑表面的油污;安裝滅菌機，消除細菌產(chǎn)生，防止變質(zhì)變味。

　　鑄造脫模劑的作用就是將固化成型的制品順利地從模具上分離開來，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用。鑄造脫模劑極性化學(xué)鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子，當鑄造脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取的伸展鏈構(gòu)型。脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。