鑄鋁件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指鑄鋁件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。鋁鑄造有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

鑄鋁件防止缺陷產(chǎn)生的主要措施是：

(1）在保證充型能力的前提下，鋁合金的熔煉時(shí)間越短越好，且要嚴(yán)格控制熔煉溫度及澆注溫度，以減小的形成傾向。

(2）盡量使用干燥無腐蝕的新料，回爐料比例為15-20%。對于腐蝕嚴(yán)重的爐料，在采取重熔精煉處理后，澆鏈作為回爐料使用。一般的回爐料應(yīng)精選，預(yù)熱烘干后使用，重要鑄件則少用或不用回爐料。

(3）做好竭清理、攪拌、扒渣等工具除銹，精煉劑、變質(zhì)劑充分預(yù)熱烘干，澆包修理后充分烘干等熔煉準(zhǔn)備工作。

(4）控制精煉溫度及精煉劑作用時(shí)間，并充分扒去氧化渣。

鑄鋁件如果要高溫噴漆，應(yīng)該如何操作比較好呢？

在鑄鋁件上，如果進(jìn)行高溫涂裝，具體操作如下：首先對基材進(jìn)行脫脂，然后噴砂，去除材料表面上的氧化皮，以及損壞的底漆等，或者使用電動(dòng)工具加工它。之后，用高壓空氣吹掃，以去除鑄鋁件表面的灰塵和污垢。鑄鋁件熱處理操作規(guī)程一、確認(rèn)鑄件材質(zhì)準(zhǔn)確無誤（按爐號(hào)檢查化學(xué)成份）二、裝爐前將鑄件表面清理干凈。這樣，可以進(jìn)行涂裝操作以獲得良好的涂裝效果。鑄鋁件，如果表面有缺陷，可以用SL3336鑄鋁件修補(bǔ)膠修復(fù)，以獲得良好的修復(fù)效果。對于這種類型的鑄件，如果表面有汗液，可以用酒精擦拭去除它。

如何提高鑄鋁件的使用壽命？

雖然堿蝕刻后的鑄鋁件的發(fā)光處理是輔助工藝，但是還應(yīng)該注意操作期間發(fā)光溶液的使用壽命、發(fā)光質(zhì)量和生產(chǎn)成本。為了提高出光溶液的使用壽命，

1.要保持溶液清潔，以防止污染。為了保持發(fā)光溶液清潔，必須專門使用該溶液，以防止由于摻入其它金屬離子而引起出光件表面上并且必須中斷。

2.出光溶液停用時(shí)要用蓋保存。發(fā)光溶液的濃度較高，溶液加蓋不僅可以減少揮發(fā)，還可以避免酸霧污染環(huán)境，這也是必要的。