耐磨高錳鋼錘頭

相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鑄造錘頭：鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷，如縮孔、裂紋、穿晶等，不僅會降低錘頭性能，甚至?xí)斐慑N頭斷裂。因此，在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。耐磨高錳鋼錘頭

試驗表明，在破碎莫氏硬度為6.5的鈉長石時，使用壽命可不亂地達(dá)到高錳鋼錘頭的3倍，從上面的分析可知，以上2種復(fù)合錘頭知足使用機(jī)能要求。錘式破碎機(jī)是利用快速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料進(jìn)行破碎的。錘頭是重錘式破碎機(jī)的主要受力件，也是易磨損的零件。據(jù)有關(guān)資料介紹，每年全國因錘頭破損要消耗掉數(shù)萬 t 的金屬材料。只有提高錘頭使用壽命，才能提升效率，降低成本，增加效益。壘鑫機(jī)器不斷對錘頭進(jìn)行詳細(xì)研究， 使得錘頭的材料、結(jié)構(gòu)和形狀有很大改進(jìn)。但由于錘頭工作過程是一個非常復(fù)雜的過程，影響因素甚多，尤其對于破碎石英等難破碎物料的復(fù)合型錘頭的研究還有很多問題值得研究。耐磨高錳鋼錘頭

錘頭和襯板間隙不準(zhǔn)。石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時間的工作后，各個部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。

除了上述幾點(diǎn)之外，在物料粉碎作業(yè)中，為防止石頭粉碎機(jī)錘頭磨損加快，我們要注意對設(shè)備正確的使用方法，禁止長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好對各個部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，也是延長石頭粉碎機(jī)使用壽命的重要因素。耐磨高錳鋼錘頭

錘式破碎機(jī)的工作原理，為電機(jī)帶動帶裝有錘頭轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，錘式破碎機(jī)的錘頭與轉(zhuǎn)子盤鉸接連接，通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子使錘頭產(chǎn)生對物料的離心打擊沖擊、剪切、研磨作用；在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的再次打擊和研磨，往后通過篩板排出機(jī)外。

壘鑫機(jī)械有多年生產(chǎn)銷售破碎機(jī)復(fù)合錘頭的經(jīng)驗，生產(chǎn)制造中采用特殊復(fù)合鑄造工藝，錘頭擊打部位采用高鉻鑄鐵耐磨材料，錘柄部位采用抗沖擊韌性較好的耐磨合金鋼材料，通過分體鑲嵌復(fù)合澆注方式，保證了高鉻復(fù)合錘頭錘頭的耐磨性和抗沖擊韌性的力學(xué)性能，和錳鋼類錘頭相比，我公司生產(chǎn)的錘頭使用壽命可提升3-5倍。耐磨高錳鋼錘頭