微弧氧化技術的優(yōu)勢

1．微弧氧化工藝穩(wěn)定可靠，設備簡單，反應在常溫下進行，操作方便，易于掌握。

2．微弧氧化膜有良好的耐磨損性能。

3．微弧氧化膜有良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點，因此該技術有廣闊的應用前景。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化圖片、微弧氧化設備

       微弧氧化應用

      微弧氧化技術工藝處理能力強，主要可用于對耐磨、耐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等性能有特殊要求的鋁基零部件的表面強化處理；微弧氧化采用較高的工作電壓，將工作區(qū)域由普通陽極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域。還可采用不同的電解液對同一工件進行多次微弧氧化處理，以獲取具有多層不同性質(zhì)的陶瓷氧化膜層。還可用于常規(guī)陽極氧化不能處理的特殊鋁基合金材料的表面強化處理。微弧氧化膜、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術、微弧氧化工藝

       微弧電子學的研究方向就是在電子回路中設置一個由兩極和工作氣體或液體組成的氣固或氣液固界面，通過調(diào)控兩極之間的電磁場模式，以使固體表面誘發(fā)出具有“納米微束”放電特征的微弧現(xiàn)象，進而實現(xiàn)固體表面物質(zhì)以“非熔發(fā)射”機制逐層剝離，再輔助以兩極之間的介質(zhì)約束，達到對固體材料表面原位改性、納米尺度逐層剝離、納米粒徑薄膜制備的目的。解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當延長氧化時間，保證膜厚達標。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術

鋁微弧氧化染色不均的解決方法

1、氧化后工件在水槽中放置時間太久。提倡及時染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或xiao酸中和槽中適當活化處理后再進行染色，效果會很好。

2、選用染料不當。需選用合適染料。

3、氧化溫度過低，導致皮膜致密。可適當提高氧化溫度。

4、染料已分解或霉變，此時需更換染料。