微波膨化設(shè)備的特點(diǎn)：1、熱，單位能耗低，生產(chǎn)率高；由于采用混流低溫膨化，緩慢、均勻去水，熱損傷小其裂紋率低，膨化后品質(zhì)好。2、操作時(shí)無(wú)損傷，且速度可根據(jù)產(chǎn)量和去水要求采用變頻調(diào)速，滿足需要，可根據(jù)要求，調(diào)節(jié)膨化速度，達(dá)到品質(zhì)要求.3、循環(huán)膨化時(shí)，其循環(huán)次數(shù)可比橫流膨化機(jī)少，能保證物料膨化后的均勻度，降低了物料的破碎.4、受熱均勻、烘后品質(zhì)好。5、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，互換性好，可任意配置，同時(shí)還可系列生產(chǎn)，達(dá)到規(guī)模經(jīng)營(yíng)，降低生產(chǎn)成本.6、可以根據(jù)不同產(chǎn)量，可定制，能滿足不同膨化規(guī)模的要求。  

微波豆干烘烤膨化設(shè)備為全不銹鋼制造，采用PLC自動(dòng)化控制或按鈕控制、設(shè)備功率可調(diào)、自動(dòng)控溫體系、視頻監(jiān)視體系、傳輸帶自動(dòng)糾偏體系、傳輸變頻調(diào)速體系、物料進(jìn)出料體系等。微波管采用外洋入口品牌，變壓器可選擇油浸水循環(huán)冷卻式或風(fēng)冷式，可確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。豆干微波膨化設(shè)備普遍應(yīng)用于豆制品（豆腐干、豆皮）、米制品（米餅、鍋巴、粉皮）、魚肚（片肚、尖肚、蝶肚）、皮肚、薯片、蝦片等產(chǎn)物的烘干、膨化、殺菌加工處理。豆干微波膨化設(shè)備由于用途工藝不一樣，設(shè)備的設(shè)計(jì)制造也不一樣，設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來(lái)定做，可以根據(jù)客戶的應(yīng)用需求定制方案，以達(dá)到客戶的滿意效果。






微波烘干設(shè)備的性能優(yōu)劣如何判斷：一、評(píng)價(jià)微波干燥設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，主要取決于所用設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益和綜合成本。 　　1、一整套干燥設(shè)備的壽命往往為數(shù)年或更長(zhǎng)，設(shè)備的價(jià)格只是固定成本，而在設(shè)備的壽命期間，影響經(jīng)濟(jì)效益的主要因素是變動(dòng)成本。因?yàn)檎叟f和利息費(fèi)用是恒定的，影響設(shè)備收益的是變動(dòng)費(fèi)用，不同干燥設(shè)備變動(dòng)費(fèi)用差異較大，因此，評(píng)估干燥設(shè)備的原材料成本、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用時(shí)，必須考慮變動(dòng)費(fèi)用。 　　2、應(yīng)根據(jù)設(shè)備中干燥物料的種類和批次來(lái)評(píng)估物料的干燥成本，并考慮到節(jié)能模式、余熱回收和環(huán)保措施對(duì)干燥成本的影響。所以，綜合費(fèi)用也是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備性能的依據(jù)。 　　二、判斷微波干燥設(shè)備的技術(shù)性能，主要取決于設(shè)備的加工質(zhì)量和能耗。 　　干燥機(jī)的能量利用率是衡量干燥機(jī)生產(chǎn)工藝和能量利用程度的重要指標(biāo)。干式設(shè)備的能量利用率是指干式設(shè)備脫濕所需能量與供給能量的比率。一般而言，干燥設(shè)備的能源利用率取決于干燥介質(zhì)的初始溫度和溫度，環(huán)境溫度和含水率，加熱和散熱以及廢氣循環(huán)。干燥機(jī)的散熱主要由三個(gè)部分組成：水分蒸發(fā)所需要的熱量、物料加熱所需要的熱量和散熱損失。對(duì)于干燥設(shè)備的評(píng)價(jià)，能量利用率是評(píng)價(jià)干燥設(shè)備性能的重要依據(jù)。