我司生產(chǎn)的高溫高壓反應釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等關(guān)鍵部分組成。

（1）加熱爐，用來加熱反應釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

（2）反應釜釜體，主要是物料反應，材料采用TA2制成，反應釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

（3）釜蓋，是磁力反應釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、安全閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應釜內(nèi)物料反應的情況，調(diào)節(jié)磁力反應釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應釜的安全運行。2、安全設(shè)計：根據(jù)客戶要求設(shè)計相關(guān)流程圖，并經(jīng)審核評定后交由客戶確認。

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

在使用高溫高壓反應釜時，要遵循以下幾個要點：

　　1、安裝完畢以后檢查各個連接部件以及傳動部位是否是牢固可靠的，各個連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗，應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　2、應安裝在堅固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺四周應留有一定的空間(≥360cm)，以便安裝與后期維修。

　　3、安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。

　　4、設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應釜的要求配備。

高溫高壓反應釜生產(chǎn)的 帶起吊蓋裝置的中試用高壓反應釜，該高壓反應釜除具備一般反應釜功能外，另配有吊蓋裝置，可以方便輕松的打開釜內(nèi)清理，減輕操作人員的勞動強度。加熱方式采用夾套導熱油電加熱，控溫精度高 , 配套電機一般采用直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機，變頻器無級調(diào)速。高壓反應釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)（密封墊）采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。出料方式同時設(shè)有上出料和下出料兩種，操作時任意選用。