PPR管生產線

PPR管生產線其結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續(xù)生產穩(wěn)定可靠等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、保溫節(jié)能、無毒、衛(wèi)生性能,已成為熱水管的產品.

該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機（或根據(jù)客戶需要選用卷取機）和 翻轉臺.

擠出機： 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.

標識線: 管材標識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.

擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出穩(wěn)定可靠,采用水膜潤滑和水環(huán)式冷卻,以適應PPR物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩(wěn)定.

真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng),真空度調節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng).的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現(xiàn)三維調整可根據(jù)生產管材的規(guī)格和速度,提供不同長度和數(shù)量的冷卻配置.

噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質PVC門簾.不銹鋼浮球水位調節(jié),電控水溫調節(jié).噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.

牽引機: 本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯(lián)合夾緊,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.

切割機: 無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調速同步驅動,精度高,噪聲低或根據(jù)客戶需要選配卷取機.

卷取機：高品質單/雙工位卷取機,具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優(yōu)點.

生產線控制系統(tǒng): 可選用德國西門子PLC 控制系統(tǒng),智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作

LED燈管擠出機

1、根據(jù)原料特性優(yōu)化螺桿結構，塑化能力更強，擠出更穩(wěn)定。

2、選用國產電機和西門子電機驅動，配置國內減速機，使設備輸出更強動力。

3、采用臺灣臺達變頻調速，使設備性能更穩(wěn)定更環(huán)保精度更高。

4、采用智能溫控模塊，溫度精度達到正負1度。

5、可根據(jù)不同行業(yè)的需求配置擠出機專用電腦，大屏幕觸屏人機操作界面

基本說明

我司在PC／LED燈管燈罩擠出生產線具有多年的實踐經驗，已得到廣大客戶的認可。此生產線主要用來生產PC日光燈管、LED燈管（LED日光燈管）、PC管、透明雙色管、磨砂管及日光燈，燈管種類包括光面、雙色、磨砂、噴砂、光擴散、半圓等。

PPR管材生產線

新型PPR穩(wěn)態(tài)管材生產線、PE/PP五層共擠復合管材設備、PPR/PE三層復合管材機器廠家。青島貝萊德塑料機械有限公司主要從事新型塑料機械的研制開發(fā)、制造與銷售。根據(jù)市場需求、科學論證、研制出新一代高性能FR-PPR玻纖復合管設備。預應力單波紋管作為一種新型成孔材料，與金屬波紋管相比，它具有不怕酸、堿腐蝕，密封性好，無滲水、漏漿，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電腐蝕，柔軟韌性好，不易被搗棒鑿破，施工連接方便等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)金屬波紋管的所有弊端。又連續(xù)開發(fā)了PPR/PE、PE/ABS、PP/PE等塑料共擠復合和填充材料共擠復合技術，為用戶制作了適應要求二層【二臺共擠】、三層【三臺共擠】、四層【四臺共擠】、五層【五臺共擠】 N層共擠復合管材生產線，操作方便實用。

PPR是三丙聚的簡稱，又叫無規(guī)共聚聚管，采用熱熔接的方式，有專用的焊接和切割工具，有較高的可塑性。價格也很經濟。外加保溫層，保溫性能更好，管壁也很光滑，不包括內外絲的接頭。一般用于內嵌墻壁，或者深井預埋管中。PPR管價格適中、性能穩(wěn)定，耐熱保溫，耐腐蝕，內壁光滑不結垢、管道系統(tǒng)安全可靠，并不滲透，使用年限可達50年。主要技術參數(shù)：型號／參數(shù)管材范圍（mm）擠出機型號生產速度（m／min）（kg／h）裝機容量（Kw）LPCG6316-63LSZ51／1051-1012045LPCG16075-200LSZ65／1321。 但施工技術要求高，需采用專用工具及專業(yè)人士進行施工，方能確保系統(tǒng)安全。