為什么傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒成本高？

中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強(qiáng)達(dá)到50~100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃~120℃，電動機(jī)的驅(qū)動需要消耗大量的電能;第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三，壓制出來的熱顆粒(顆粒溫度可達(dá)95℃~110℃)要冷卻才能進(jìn)行包裝。生物質(zhì)顆粒廠家_生物質(zhì)燃料常見注意事項(xiàng)1、生物質(zhì)燃料壓塊設(shè)備用途。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%，加之成型過程中對機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。

生物燃料顆粒遇到雨露天怎么辦？

在防潮的過程中，終要的環(huán)節(jié)當(dāng)屬生產(chǎn)和存放了，只要把這兩種情況重視起來，更可提高燃料的防潮的功能。

生物燃料顆粒的干燥： 生產(chǎn)燃料顆粒的材料有很多都是直接從地里直接運(yùn)到生產(chǎn)車間。特別是秸稈類的，在正是的成為加工燃料顆粒之前對秸稈進(jìn)行徹底的干燥。

   生物燃料顆粒的防潮： 根據(jù)調(diào)查，收集到收集到的枯稈等生物質(zhì)燃料沒有采取干燥措施，多采取自然風(fēng)干法進(jìn)行儲存。在氣沮較低或濕度較大的陰雨天采取此儲存方法.燃料含水量很難降低到理想值;在燃料收購?fù)荆笈璧纳镔|(zhì)燃料被堆放在露天嫩、燃料堆場，即使在收購時(shí)生物質(zhì)燃料含水率較低，但由于長期受風(fēng)吹雨淋，其含水率也很難保證在理想值;在嫩料供應(yīng)緊張時(shí)，嫩料庫存少，剛收集的嫩料不論含水盤多少，均沒有進(jìn)行干燥處理，就被送到鍋爐燃燒?？蓮V泛用于生物質(zhì)資源富裕地區(qū)，成型后的顆粒燃料可廣泛用于取暖、工業(yè)鍋爐和發(fā)電。

   大家都知道燃料顆粒在遇到一定的濕度的時(shí)候就會松散，影響到了燃燒的效果?？諝庵斜緛砭秃兴荩貏e是到了雨季，空氣的濕度會變得更大，這樣會對顆粒的存放更加不利，所以在我們選購的時(shí)候，是采用購由防潮包裝包裝的顆粒，這樣不管是什么樣的條件下在存儲的這個(gè)過程中我們是再也不用擔(dān)心的。如果大家想省錢買普通包裝的生物質(zhì)，那我們在存儲的時(shí)候，不要在雨露天存放，如果雨天，我們還要挪回屋子里面，這樣對顆粒的存放不是一種有利的事情。如果大家想省錢買普通包裝的生物質(zhì)，那我們存儲時(shí)，是不要露天存放，如果遇到雨天，我們還要挪回屋里，這對顆粒存儲和搬運(yùn)都不是一件好事。普通包裝的生物質(zhì)，并不是把它放在一個(gè)屋子里就完了的，首先我們要知道，生物顆粒在水分10%左右的時(shí)候就會發(fā)生松散現(xiàn)象，所以在我們存放的時(shí)候屋子里應(yīng)該是處于干燥的情況，而且不能有返潮的現(xiàn)象。

生物質(zhì)顆粒廠家_生物質(zhì)燃料哪些優(yōu)勢條件

1、生物質(zhì)顆粒燃料發(fā)熱量大，發(fā)熱量在3900~4800千卡/kg左右，經(jīng)炭化后的發(fā)熱量高達(dá)7000-8000千卡/kg。

2、生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，不含煤矸石，石頭等不發(fā)熱反而耗熱的雜質(zhì)，將直接為企業(yè)降低成本。

3、生物質(zhì)顆粒燃料不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益匪淺。