中國對各種氣化方式都有研究，已完成了多種氣化爐的研制，目前已使用的氣化爐有上吸式、下吸式、敞口式和流化床等。生物質(zhì)能的利用不會導(dǎo)致大氣圈內(nèi)主要溫室氣體二氧化碳的凈增加積累，從而減緩地球的溫室效應(yīng)。從原理上講，各種氣化爐都可以用于氣化發(fā)電，但目前研究完成并正常運轉(zhuǎn)的主要有三種，即敞口下吸式，下吸式及循環(huán)流化床（見表1），發(fā)電功率可以從幾千瓦到幾千千瓦，這為氣化發(fā)電技術(shù)的進一步發(fā)展提供了條件。

生物質(zhì)氣化發(fā)電的投資主要包括氣化與凈化系統(tǒng)、發(fā)電設(shè)備及土建三部分。生物質(zhì)能發(fā)電技術(shù)主要包括：直接燃燒發(fā)電技術(shù)、熱化學(xué)轉(zhuǎn)換發(fā)電技術(shù)、生物化學(xué)轉(zhuǎn)換發(fā)電技術(shù)等3種途徑。以1000KW的谷殼氣化發(fā)電系統(tǒng)為例，其投資構(gòu)成見表2。由表2可知，由于谷殼氣化不需要專門收集與運輸設(shè)備和儲存設(shè)備，所以單位投資只需3500元/千瓦，大大低于小型的燃煤發(fā)電站（約6000元/千瓦）。另外，由于氣化設(shè)備、配套設(shè)備及廢水處理設(shè)備等隨著容量的變小，其比例越來越高，BGPG的單位投資隨著容量的變小而越來越大，當功率小于60KW時，單位投資即高于小型燃煤電站的投資

生物質(zhì)能發(fā)電技術(shù)主要包括：直接燃燒發(fā)電技術(shù)、熱化學(xué)轉(zhuǎn)換發(fā)電技術(shù)、生物化學(xué)轉(zhuǎn)換發(fā)電技術(shù)等3種途徑。

（1）直接燃燒發(fā)電技術(shù)。三是燃氣發(fā)電，利用燃氣輪機或燃氣內(nèi)燃機進行發(fā)電，有的工藝為了提高發(fā)電效率，發(fā)電過程可以增加余熱鍋爐和蒸汽輪機[4]，典型的系統(tǒng)如圖3所示。是指生物質(zhì)原料送入適合的鍋爐內(nèi)燃燒，生產(chǎn)蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽膨脹做功，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。生物質(zhì)的直接燃燒在今后相當長的時間內(nèi)將是我國生物質(zhì)能利用的主要方式。當前改造熱效率僅為10%左右的傳統(tǒng)燒柴灶，推廣效率可達20%～30%的節(jié)柴灶，其技術(shù)簡單、易于推廣，是效益明顯的節(jié)能措施。

（2）熱化學(xué)轉(zhuǎn)換發(fā)電技術(shù)。生物質(zhì)的熱化學(xué)轉(zhuǎn)換是指在一定的溫度和條件下，使生物質(zhì)汽化、炭化、熱解和催化液化，以生產(chǎn)氣態(tài)燃料、液態(tài)燃料和化學(xué)物質(zhì)的技術(shù)，由燃料的熱能轉(zhuǎn)換為電能的方式。

（3）生物化學(xué)轉(zhuǎn)換發(fā)電技術(shù)。為了充分顯示BGPG的技術(shù)及經(jīng)濟上的優(yōu)勢，很有必要在這些企業(yè)中進行商業(yè)性示范，使BGPG逐漸被企業(yè)所接受。指汽輪機和往復(fù)式發(fā)動機以生物化學(xué)轉(zhuǎn)換燃料作為主要的燃料來源，以發(fā)動機的動力驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的過程。生物質(zhì)的生物化學(xué)轉(zhuǎn)換包括有生物質(zhì)-沼氣轉(zhuǎn)換和生物質(zhì)-乙醇轉(zhuǎn)換等。沼氣轉(zhuǎn)化是有機物質(zhì)在厭氧環(huán)境中，通過微生物發(fā)酵產(chǎn)生一種以為主要成分的可燃性混合氣體即沼氣，乙醇轉(zhuǎn)換是利用糖質(zhì)、淀粉和纖維素等原料經(jīng)發(fā)酵制成乙醇。沼氣發(fā)電是指汽輪機和往復(fù)式發(fā)動機以沼氣作為主要的燃料來源，以發(fā)動機的動力驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電的過程。

Inertial separator 慣性分離器 將氣化器得到的氣體和氣體中的灰渣分離（慣性分離）；

Ash tank 灰渣收集器 用以收集灰渣，稻殼氣化后的灰渣是一種化工原料，可以綜合利用；

Cyclonic separator 旋風分離器 進一步利用旋風作用分離氣體和灰渣，使氣化氣中的灰渣盡可能低，從而保證內(nèi)燃機燃燒氣化氣時，氣缸的磨損為特別??；

Water 水 用以沖洗氣體，去除其中的焦油，使之凈化，也延長內(nèi)燃機工作時間。如果氣化氣中的焦油含量較高，在停機后再次啟動時，內(nèi)燃機容易被焦油卡死；

Venturi 文杜里噴嘴 一種噴嘴，用以擴散氣體并使其中的焦油盡可能霧化成更小的霧滴，使氣化氣在水的沖洗下更容易被清潔；

從純技術(shù)的角度看，要使B-IGCC達到較率，須具備兩個條件：一是氣化氣進入燃氣輪機之前不能降溫，二是氣化氣必須是高壓的。由于秸稈是按照垃圾處理，還要征收垃圾處理費，因此可以良性發(fā)展。這就要求系統(tǒng)必須采用生物質(zhì)高壓氣化和高溫凈化兩種技術(shù)才能使B-IGCC的總體效率較高(40%)。如果采用一般的常壓氣化和降溫凈化，由于氣化效率和帶壓縮的燃氣輪機效率都較低，系統(tǒng)的整體效率一般都低于35%。由于燃氣輪機改造技術(shù)難度很高，而且系統(tǒng)不夠成熟，造價也很高，限制了其應(yīng)用推廣。以意大利12MW的B-IGCC示范項目為例，發(fā)電效率約為31.7%，但建設(shè)成本高達25000元/kW，發(fā)電成本約1.2元/kWh，實用性很差。