鋁型材壓力機的分類

鋁型材壓力機分為重型液壓壓力機、氣動壓力機2種，下面高密高鍛機械整理了2種壓力機的不同性能，請作為參考。

1.鋁型材壓力機（鋁型材液壓重型壓力機）

設備名稱：

鋁型材六工位壓力機 LY6-50

設備型號：

LY6-50

設備功用：

LY6-50 鋁型材六工位壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材壓力機，鋁型材液壓壓力機

性能特點:

☆鋁型材六工位壓力機為鋁合金門窗組裝設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材六工位壓力機配合不同的組合沖?？赏瓿啥鄠€沖壓工序，通過更換不同的工位即可完成不同規(guī)格系列門窗的沖壓加工。

☆鋁型材六工位壓力機采用圓盤式工作臺，六個工作位置，可以安裝六套模具，通過轉動工作臺，即可隨時調用不同的模具，大大提高了工作效率。

2. 鋁型材氣動壓力機

鋁型材氣動壓力機 LY-16

LY-16

LY-16鋁型材氣動壓力機適用于鋁合金型材的沖壓工序。

鋁型材氣動壓力機

☆鋁型材氣動壓力機為鋁合金門窗組裝設備，用于型材的沖壓工序。

☆鋁型材氣動壓力機用于平開鋁門窗五金件安裝孔槽的沖壓（標準型材限20 mm歐標C槽，非標準型材可定做）。

☆鋁型材氣動壓力機標準配置通用四工位模具，可完成平開扇料執(zhí)手安裝槽、切尖角、傳動器端頭沖孔（φ10 mm、φ6 mm）以及水槽加工，也可根據所用型材定制各工位模具。

☆鋁型材氣動壓力機動力采用氣動腳踏閥控制，工作穩(wěn)定。

高鍛機械-模鍛設備的壓力加工

 模鍛設備廣泛采用電加熱和少氧化、無氧化加熱，提高鍛件表面質量和勞動條件。擠壓的時候金屬坯料處于三向受壓狀態(tài)下變形，因此它還可以提高金屬坯料的塑性。

 模鍛設備利用壓力加工新工藝可以擠壓出各種形狀復雜、深孔、薄壁、異型截面的零件，零件的精度高，表面粗糙度低，從而可達到少、無切屑加工的目的。

鍛造全過程中應當留意什么安全宜 

鍛造就是指把加溫后的金屬材料鍛做成各種各樣樣子的工具、機械零件或毛胚。鍛造能夠 更改金屬材料內部機構，提升其物理性能。因為鍛造是在金屬材料炙熱情況下開展擠、壓、鍛、打成形的，因而加工過程存有高溫、煙l塵、震動和噪音等傷害要素，稍一粗心大意就將會發(fā)生灼燙、設備工具損害和安全事故，因而鍛造全過程一定要安全提示。 鍛工工具和輔助工具，非常是手工制作鍛和自由鍛工具，快速夾具等品種繁多，一般另外放到工作中地址，通常很雜亂無章；并且因為工作中工具拆換經常，提升了查驗工具的艱難，有時候將就應用不適合的工具，就非常容易導致意外事故。鍛造制造中貨運量挺大，要應用各種各樣輸送設備，稍不留意也易發(fā)生安全事故。鍛造歸屬于團體作業(yè)，每一操作者的技術實力、精神面貌及其是不是嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，都立即危害作業(yè)安全性。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。