濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。

    在袋式除塵器的規(guī)劃中，有必要考慮工藝設(shè)備的作業(yè)準(zhǔn)則。例如，與塵源有關(guān)的設(shè)備若是晝夜連續(xù)工作而不允許間斷，袋式除塵器就有必要做到能在謾備工作過程中從事更換濾袋和進(jìn)行其他保護(hù)檢修工作。反之，對(duì)于在短時(shí)間工作后需求停運(yùn)一段時(shí)間的間歇式工藝設(shè)備，袋式除塵器則可充分利用停運(yùn)期間進(jìn)行清灰或保護(hù)檢修。

環(huán)境條件

   1．室內(nèi)設(shè)置或室外設(shè)置

大型袋式除塵器的設(shè)置地址以設(shè)置在室外的居多，小型袋式除塵器常設(shè)置在室內(nèi)，應(yīng)依據(jù)具體設(shè)置狀況，考慮是否建立防雨棚，確認(rèn)電氣防護(hù)等級(jí)。

   2．腐蝕性環(huán)境

不少袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性氣體泄漏或是有腐蝕性粉塵的環(huán)境中，此時(shí)，應(yīng)選用耐腐的資料或外外表防腐涂裝。

     1.理想的均勻流動(dòng)根據(jù)層流條件，需要逐漸改變流動(dòng)截面，并且流速低才能實(shí)現(xiàn)層流。 主要控制方法是在除塵濾筒除塵器中正確布置導(dǎo)流板和分配板，以產(chǎn)生氣流能量。要獲得更均勻分布的擋板，但要依靠理論設(shè)計(jì)，這是非常困難的。 型袋過濾器。 因此，一些模型測(cè)試通常用于調(diào)整測(cè)試中擋板的位置和形式，并從中進(jìn)行選擇。 條件基于設(shè)計(jì)。 

    2.考慮到氣流的合理均勻性，有必要考慮除塵布袋在濾袋中的布置和氣流的大小，以滿足降低設(shè)備阻力，確保除塵效果的要求。

    3.應(yīng)從整個(gè)工程系統(tǒng)的角度考慮濾筒除塵器的入口和出口管道的設(shè)計(jì)。 進(jìn)入集塵器的氣流應(yīng)盡可能均勻分布。 當(dāng)并行使用多個(gè)集塵器時(shí)，入口和出口管道應(yīng)放置在除塵系統(tǒng)的中央。 

    4.為了獲得所需的濾筒氣流分布，有時(shí)在安裝集塵器之前會(huì)進(jìn)一步測(cè)量和調(diào)節(jié)氣流分布板。

脈沖濾筒式除塵器的特點(diǎn)：

    1。折疊式除塵濾筒，增大過濾面積

    2。提高風(fēng)量

    3。降低過濾風(fēng)速。

    4。不易清灰，減大壓差。

    5。節(jié)約的壓縮空氣。

    6。售后服務(wù)便于。

    7號(hào)。除塵受低。

脈沖袋式過濾機(jī)改造之后的優(yōu)點(diǎn)：

    1。過濾面積增加3-5倍，過濾風(fēng)速大幅度降低。

    2.除塵效率達(dá)到99.99%。

    3,濾筒長(zhǎng)度長(zhǎng)，有較小的備用空間，有利于除塵。

    4,延長(zhǎng)了濾芯的使用壽命。文丘里管和保持架都是免稅的。

    5,濾芯長(zhǎng)，數(shù)量難，便于放置檢查和更換。

    濾芯過濾器的優(yōu)點(diǎn)

    1,全新：全新濾料

    2；防水、防潮、耐磨、耐腐蝕

    3；全新布局

    4；硬濾料折疊布局，無加固骨架，濾料無磨損

    5；全新表面；表面過濾器代替深濾塵，不再滲透到濾料中。

    美國(guó)、德國(guó)、澳大利亞等國(guó)已經(jīng)淘汰了使用多年的反吹、風(fēng)箱脈沖吹掃、機(jī)械振打等除塵器。