加藥裝置維護(hù)方法：　　

它的管路應(yīng)實(shí)時保持通暢，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)這些問題，應(yīng)及時加以清理?！　?/span>

要定期檢查計(jì)量泵進(jìn)料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以免堵塞。　　定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應(yīng)及時替換?！　?/span>

要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查，以免發(fā)生泄露問題。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用，以免長期啟用或停用同一臺泵?！　?/span>

加藥裝置加藥過程可手動操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各個電器、儀表、使設(shè)備成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動控制。設(shè)備的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h，壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，計(jì)量泵的計(jì)量精度可以達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨(dú)調(diào)整。

PAM加藥裝置中的——電磁隔膜計(jì)量泵

電磁隔膜計(jì)量泵：       

智能控制到達(dá)預(yù)設(shè)時間初始值時，計(jì)量泵打開，開始加藥；到達(dá)時間終止值時，計(jì)量泵關(guān)閉，停止加藥。       電磁隔膜計(jì)量泵為性能穩(wěn)定、加藥準(zhǔn)確均勻、防腐耐蝕、嚴(yán)密性好、體積小、計(jì)量精度高，加藥量和輸出壓力都可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。也可按用戶要求選配國產(chǎn)計(jì)量泵。以控制箱正面為準(zhǔn)，控制箱左邊的計(jì)量泵為1號計(jì)量泵，右邊的為2號計(jì)量泵。

絮凝劑加藥裝置工作原理

①：采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源。

②：氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

③：氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

④：貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。

加藥裝置加藥間操作注意事項(xiàng)

１、用戶選用加藥裝置時，先要根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格

(包括磁力泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件)，再根據(jù)投加情

況、確定投加方式；

２、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、

磁力泵型號或向我公司提供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘

度、腐蝕性等)，如直接配套我公司的氣浮設(shè)備，則按我公司的配置即可。

３、其他對加藥裝置的要求。

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