設備原理

需清洗的周轉筐由不銹鋼鏈條輸入清洗機中，依次通過加溫老堿水→高壓熱水→常溫自來水→消毒水→常溫風刀去水等多道工序，將筐子清洗干凈，同時完成殺菌及風干；特殊筐子清洗時可在熱堿水清洗段后加配毛刷，對筐子底部及左右兩側進行刷洗，提高清洗效果；75KW，無級調速堿液、熱水、清水噴淋區(qū)水泵功率：叁臺設備配置：廂體板厚2。采用連續(xù)式清洗，以提高清洗效率，，，

洗筐機有四段清洗：1，段預洗階段，2，段主清洗階段，通過7公斤壓力的強力沖洗，高強壓力去除表面殘渣雜質。

3，段漂洗階段，把臟水沖凈。

4，段清水噴淋，清洗完成后，徹底干凈。

段清洗過程，通過蒸汽給水加熱，水溫達到80度左右，實現(xiàn)清洗滅菌功能。

在操作使用過程中洗筐機存在有哪些性能特點呢？

   1、全不銹鋼制造，滿足國家對食品衛(wèi)生的規(guī)定。

   2、洗筐機上部裝有壓筐裝置，兩邊裝有夾筐裝置，防止比較輕的筐子因出水壓力過大使筐子脫離正常運行軌道。

   3、電器帶有過載保護，漏電保護，保證操作人員的人身安全。

   4、采用變頻器變頻調速，準確度高。

   5、為使洗滌段水溫達到清洗要求，使周轉箱清洗徹底。

  根據(jù)所需處理的效果和要求，我認為在制做周期允許的情況下，使用方建議能選擇為自己的周轉器具定制的產品，優(yōu)點如下：量身打造，省去了一些不必要的生產成本，舉個例子，你要完成的工作只是簡單的除塵，就完全沒有必要選用三級以上的清洗工藝，兩級就能夠勝任、您的生產場地決定了盡量的緊湊就不要選擇廠商推薦的大型周轉箱清洗機；洗凈：進入第二洗凈段進行四個方向的高壓水噴洗，水在噴洗完后流回第二水箱，循環(huán)使用。這兩個方面可以節(jié)約制造成本，同時也會使您有以后的使用過程中節(jié)約電能及水量的損耗。

清洗筐1、 清洗分為三段：為主段為熱堿水，第二段為熱清水，第三段為自來水。三段噴淋水除第三段自來水外都有獨立循環(huán)過濾水箱，第三段自來水作為補充水回收至第二段水箱加熱使用過后部分污水被自動排出。設備有熱堿水噴淋段、毛刷刷洗段、熱水噴淋段、清水噴淋段、消毒水噴淋段、烘干段等幾部分組成。為主、二段水箱內設有電加熱管道，溫度從常溫至99°C自由設定、自動恒溫。

2、三段水清洗各自配備獨自水泵，為主段水泵功率7.5kw,第二段清洗水泵功率7.5kw,第三段水泵功率為5.5kw，輸送帶電機功率0.75KW，輸送速度3-15m/min可調。

3、噴嘴采用食品級耐高溫塑料噴嘴，清洗角度可調；上下左右采用不同型號，避免死角，保證清洗潔凈度。

產品性能特點：

1.全不銹鋼制造，滿足國家對食品衛(wèi)生的規(guī)定；

2.洗筐機上部裝有壓筐裝置，兩邊裝有夾筐裝置，防止比較輕的筐子因出水壓力過大使筐子脫離正常運行軌道。

3.電器帶有過載保護，漏電保護，保證操作人員的人身安全；

4.采用變頻器變頻調速，ｊｉｎｇ確度高；

5.為使洗滌段水溫達到清洗要求，使周轉箱清洗徹底。

6.整機內部為噴淋式設計，使清洗過程均勻，出品率高。

洗筐機的應用范圍

主要用于屠宰、肉類、水產、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心等。適用于各種周轉筐、盤、箱、托盤、等容器具的清洗和消毒。

可節(jié)省用水量達70%，可比古老的人工清洗方法能節(jié)省人力7～8人，是屠宰、肉類、水產、蔬果、飲料、釀造等食品加工廠或食品物流中心、配送中心理想的清洗設備。

主要作用和細節(jié)如下：塑料筐托盤清洗機,塑料筐托盤清洗機,

（1）沖洗：水泵將水從沖洗水箱中吸出，經噴嘴噴出，使容器具各側面受到清洗，并洗掉雜物，清洗后的污水經過濾分離流回水箱，雜物排出；

（2）主清洗：水泵將帶有清洗劑的水從主清洗水箱中吸出，經噴嘴噴出，使容器具各側面受到清洗，清洗掉剩余雜物及污垢，清洗后的污水經過濾分離流回主洗水箱，雜物排出。