非標設(shè)備定做原則

1、改善切削加工水平

在精密機械加工中，當工件在切削加工時，工件的表面會形成與刀具形狀幾乎相同的印痕以及留下大量的鱗刺，容易增加工件表面的粗糙度，降低工件表面的質(zhì)量。一般來說，在這種情況下，切削加工時應(yīng)適當增大刀具的圓弧半徑，適當減少刀具給進量，使刀具在工件上殘留面積的高度盡可能降低，以保證工件表面的粗糙度控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。采用PLC(可編程邏輯控制器)控制整個自動生產(chǎn)過程，觸摸屏作為人機操作界面，氣缸和電機配合執(zhí)行自動動作。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺，從而提高工件表面的質(zhì)量，延長工件的使用壽命。

2、改善切削加工速度

在工件進行切削加工時，如果切削速度較高，可以使切削過程中工件表面的塑性變形大大降低，切削的速度越高塑性變形的程度就越小，能有效的降低工件表面的粗糙度。如果切削速度不夠，工件在切削過程中會產(chǎn)生積屑瘤，影響工件表面質(zhì)量。

3、改善精密機械加工設(shè)備的精度

工件的精密機械加工主要是通過機床來完成的，機床自身存在的誤差將直接影響工件的精度。這就需要保證機床自身的精度高，才能有效的減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。但大家可能都對其效用了解的不是很清楚，其實非標自動化設(shè)備是一個自定義的產(chǎn)品。刀具與夾具的誤差也會影響加工工件的精度，可以采取相應(yīng)的措施減少刀具的磨損，這樣可以改善加工工件的精度，提高加工工件的質(zhì)量。

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非標設(shè)備定做準確度和精密度區(qū)別

1、準確度

指得到的測定結(jié)果與真實值之間的接近程度。測量的準確度高，是指系統(tǒng)誤差較小，這時測量數(shù)據(jù)的平均值偏離真值較少，但數(shù)據(jù)分散的情況，即偶然誤差的大小不明確。

2、精密度

指使用同種備用樣品進行重復(fù)測定所得到的結(jié)果之間的重現(xiàn)性、一致性。有可能精密度高，但*度是不準確的。例如，使用1mm的長度進行測定得到的三個結(jié)果分別為1.051mm、1.053、1.052，雖然它們的精密度高，但卻是不準確的。

準確度表示測量結(jié)果的正確性，精密度表示測量結(jié)果的重復(fù)性和重現(xiàn)性，精密度是準確度的前提條件。

在機械加工中，測量器具是必不可少的一項工具，我們常使用的測量儀器有游標卡尺、千分尺、高度尺以及其他各種器具等，量規(guī)便是其中的一種。量規(guī)是一種精密測量器具，它又分為很多種，那么在日常機械加工測量工作中，量規(guī)應(yīng)如何使用與保養(yǎng)呢？來詳細講解一下。從項目前期對所能產(chǎn)生的各項風(fēng)險進行辨識、衡量和評估，科學(xué)的劃分風(fēng)險等級，確保研制過程趨利避害。

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非標設(shè)備的主要的兩種故障

非標設(shè)備的電源出現(xiàn)故障產(chǎn)生的原因大部分是因為電源線或者是地線開路，接錯了或者是接觸不良的原因引起的，不過有的時候是因為其設(shè)備或者是電路板的電壓超出了允許的范圍所導(dǎo)致的，也有可能是其本身的電源組的故障所導(dǎo)致的。非標設(shè)備定義非標設(shè)備，顧名思義是指非標準的設(shè)備，即并非按照國家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標準和規(guī)格進行設(shè)計制造的設(shè)備，而是企業(yè)根據(jù)自身要求，按照自身標準來自行設(shè)計和制造的產(chǎn)品，一般不在國家設(shè)備目錄內(nèi)，屬于外觀和性能都非通用的設(shè)備。在遇到這種情況的時候如果是有經(jīng)驗的話，可以直接的解決的。

非標設(shè)備的無源器件出現(xiàn)故障的主要原因是因為電容器斷路，電阻器端帽松動掉落引起的開路，從而導(dǎo)致電阻值發(fā)生變化。

電阻值改變了，就會引起一系列的問題的產(chǎn)生，可能會跟著發(fā)生去耦不良、振蕩器頻率變化還有電動機等設(shè)備無法啟動的情況。所以在遇到這種問題的時候是可以根據(jù)其可能伴隨的問題來錢確定產(chǎn)生的真正的原因的，然后再進行決絕就可以了。

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