壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件，并且是連接各種壓力容器組件的基本組件。它們被廣泛應(yīng)用于石油化工，電力，原子能，輕工等工業(yè)領(lǐng)域。對于容器，法蘭應(yīng)該是一個(gè)組件，包括法蘭，墊片和連接螺栓或雙頭螺栓和螺母。它的功能是將不同的壓力分量組合在一起，同時(shí)確保連接部位沒有泄漏。法蘭連接的主要失效模式是接頭的剛度失效，其外部表現(xiàn)為泄漏。壓力容器內(nèi)的介質(zhì)具有高溫高壓的特性，以及*燃爆特性或毒性。一旦泄漏，將發(fā)生嚴(yán)重的二次災(zāi)難，這將嚴(yán)重威脅壓力容器主體以及周圍設(shè)備和人員的安全。因此，設(shè)計(jì)和選擇容器法蘭的主要因素是整體密封性能。我國的壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)形成了自己的體系。壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)可以追溯到1970年代，當(dāng)時(shí)使用的是機(jī)械，石油和化學(xué)工業(yè)部聯(lián)合發(fā)布的壓力容器法蘭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB1157?這種情況下，由于封頭外表面曲率不同，輻射對焊縫的厚度比K值也不同。1164-1973。經(jīng)過長期試用和不斷修訂，新標(biāo)準(zhǔn)為JB / T4700?4707-2000《壓力容器法蘭》。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼凸形封頭一般采用冷壓。

冷沖壓時(shí)某些鋼材的回彈量較大，形狀與尺寸較難控制。

——熱壓，即在再結(jié)晶溫度以上壓制封頭。

對較厚的鋼板通常采用熱壓，熱壓一般將鋼板加熱至鍛造溫度（在1 000℃左右，依鋼種及工裝工藝水平而略有不同），使鋼板具有較好的塑性，易于壓制。

熱壓的主要不足與筒節(jié)熱卷相同。

即使溫壓（介于冷壓和熱壓的壓制溫度之間壓制封頭）可以避冷、熱壓所短，取二者之所長，但封頭制造單位較少采用溫壓成形，尤其是沖壓。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

碳素鋼、低合金鋼及不銹鋼等“真正意義上”的壓力容器專用鋼標(biāo)準(zhǔn)中的S、P等有害雜質(zhì)的含量大幅降低，標(biāo)準(zhǔn)水平與某些發(fā)達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)相當(dāng)；

封頭專業(yè)化制造已經(jīng)成熟，成形裝備、成形能力強(qiáng)，冷成形封頭質(zhì)量穩(wěn)定。有鑒于此，GB/T 150.4參考ASME規(guī)范等，對冷成形的封頭、圓筒等受壓元件成形后是否需要恢復(fù)材料性能熱處理，依變形率（纖維伸長率）等作出了較為詳細(xì)的規(guī)定。

封頭成形為雙向拉伸（見圖15.7.3-4），除變形量計(jì)算與筒節(jié)存在差別外，其恢復(fù)材料性能熱處理的條件及方法與圓筒相同。

其變形率（%）公式為：75δ［1-（Rf/Ro）］/Rf（δ為板材厚度，即鋼材厚度，mm；Rf為成形后中面半徑，mm；Ro為成形前中面半徑（對于平板為∞），mm。

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