半球形封頭和球冠形封頭：受內壓的半球形封頭在均勻內壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應力為相同直徑圓筒的一半，故從應力分析來看，球形封頭是理想的結構形式。在電焊焊接的全過程中，要合乎構造的結構設計，不必強制性電焊焊接。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結構簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應力，其應力分布不甚合理.

固融化解決的鋼具備較高的耐蝕性能，針對沒有鈦或鈮的18-8鋼，固融化解決是避免應力腐蝕的關鍵方式。橢圓形封頭的大應力值和與其相連接的圓筒體中的大應力值相等，便于筒體強度設計。不銹鋼封頭固融化調質處理的目地是要把在之前各生產加工工藝流程中造成或溶解的鋁合金馬氏體，如(FeCr)23C6等及其σ相再次融解到鐵素體中，獲得單一的鐵素體機構（有的將會存有小量的δ金相組織）。

以確保原材料有優(yōu)良的物理性能和耐蝕性能，充足地清除地應力和應變硬化狀況。封頭對金屬材料胚料釋放外力作用，使其造成塑性形變、更改規(guī)格、外觀設計及改進功能。制做后的工作中程序流程不銹鋼封頭沖壓彎頭清除：依據鋼件規(guī)定和表層情況選用堿洗、水溶清潔劑、氯有機劑噴砂處理，拋丸等方式開展清除一般不選用酸洗鈍化的方式開展清除不銹鋼封頭沖壓彎頭效正。

一般來說，在鑄鋼件生產制造中，隨鑄鋼件錠型擴大，鋼水流量提升，生產制造全過程中對參雜物、縮松、松散縮松等缺點的操縱難度系數(shù)越大，不一樣級別的鑄鋼件存有不一樣的生產制造難度系數(shù)。

封頭煅造拉深成型法。拉深成型法鑄造工藝全過程，先經過鑄鋼件制坯并開料。隨后根據鐓粗、拔長、輾平獲得板坯，根據拉深板坯得倆件封頭鑄鋼件毛胚。鑄鋼件使用率59%，水部位摘除7%，冒口摘除20%，總煅造比14。