異形橡膠密封墊圈墊片期待合作

縮短硫化時間，減少硫化劑用量，同時硫化膠的物理機械性能化學性質(zhì)也得到改善。不同的橡膠采用不同的硫化體系、不同的促進劑類型。促進劑對焦燒性能起著決定性的影響，正確的促進劑選擇有助于膠料的混煉、壓延、壓出及操作安全性。

堆放入庫：膠包的貯存要分種類和級別堆放，堆放高度為4-6層，堆長不限，要求通風良好、干燥、清潔、不漏雨，以免導致橡膠發(fā)霉變質(zhì)。

橡膠墊片具有耐高溫、耐低溫、抗臭氧、耐老化、耐腐蝕，耐油等特性，可生產(chǎn)各種形狀的密封墊片，有實心的圓形墊片或者方形墊片及其它形狀，廣泛應用于汽車配件、家用電器、機械配件、LED光電、電子玩具等行業(yè), 可起到襯墊、密封、緩沖等作用。

在使用的橡膠墊片時，應充分考慮下列因素：

有良好的彈性和恢復性，能適應壓力變化和溫度波動有適當?shù)娜彳浶?，能與接觸面很好地貼合；

不污染工藝介質(zhì)；

低溫時不硬化，收縮量?。?

加工性能好，安裝、壓緊方便；

不粘接密封面、拆卸容易。

橡膠墊片常做的材質(zhì)如下：

1、氟橡膠：具有耐高溫性，可在-30℃- 250℃環(huán)境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用于高溫，高真空及高壓環(huán)境中，適宜于油類環(huán)境。由于具有各種優(yōu)異的性能，氟橡膠廣泛的用于石油、化工等部門。

2、硅橡膠：具有突出的耐高低溫性能，在-70℃- 260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及橡膠制品。