深基坑梁鋼筋混凝土內(nèi)支撐條

    1、在先施工的支撐范圍內(nèi)的土方安排首先開挖，由遠(yuǎn)至近地進行，若有多道鋼筋混凝土支撐時，應(yīng)按支撐的道數(shù)分層開挖。每層又要根據(jù)基坑深度不同和挖土機械伸展深度能力進行分層挖土，每一層土方開挖都要待混凝土的強度滿足要求時，才能進行往下土方開挖。

    2、在基坑下運土車輛通過的路段中，遇到混凝土支撐梁時，先用掘土機將土覆蓋在支撐梁上，以作保護，覆蓋厚度不小于50cm，這樣就讓運土車輛可以在上面行走，免受車輛壓壞支撐梁。

    3、隨著挖土深度加深，護壁和立柱的支撐點鑿毛也同時進行。

    4、做好降水工作，如采用地下連續(xù)墻作為護壁，一般來說，地下水較少，用少量的降水井就可以解決問題。

重慶鋼筋混凝土支撐工藝流程

   支承樁施工，可安排在支護結(jié)構(gòu)施工的同時或以后進行，可采用鉆孔樁的施工方法。當(dāng)支護結(jié)構(gòu)的強度足夠的情況下，就可以進行首層土方開挖(對于支護結(jié)構(gòu)懸臂情況下挖土)，鋼筋混凝土支撐的施工一般是緊隨著土方開挖的后面施工。

多道鋼筋混凝土支撐施工的關(guān)于流程是：

   1.起初一道鋼筋混凝土支撐施工。基坑土方開挖至首道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土(預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔)、梁邊護欄預(yù)埋鐵件――養(yǎng)護、拆模、清理。

   2.第二道鋼筋混凝土支撐施工?；油练介_挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁底的墊層底面――鑿開支護結(jié)構(gòu)與圍檁的連接面、支承樁清理――鋼筋混凝土支撐墊層施工――綁扎支撐鋼筋――支立側(cè)模板――澆筑混凝土、預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁的暴破孔――養(yǎng)護、拆模、清理。

鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)

   鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內(nèi)支撐梁體系進行拆除。

   根據(jù)吊裝機械起重重量及平板車駛?cè)牍さ胤秶拗疲_定混凝土內(nèi)支撐梁分段方式，同時在梁底設(shè)置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設(shè)滿堂腳手架等安全防護措施。隨后使用鉆石繩鋸切割，運用吊車（塔吊）等吊裝機械將拆除的混凝土塊及碎屑，集中收集到平板車上運走。然后清理場地、拆除支架。

   一、鋼筋混凝土內(nèi)支撐技術(shù)特點。

   1.綠色環(huán)保：減少了勞動力投入，節(jié)約了材料投入，避免了不規(guī)則碎塊的產(chǎn)生，避免了揚塵產(chǎn)生，避免了噪聲污染，有效的保證了內(nèi)支撐梁體系拆除的環(huán)保性。

   2.施工簡便：施工工序簡單，大大降低施工材料及勞動力投入，簡化了施工管理程序，縮短了內(nèi)支 撐梁體系拆除時間，提升了工程整體施工效率。

   3.施工精度高、工效高：通過吊點、塔吊吊力統(tǒng)籌考慮制定現(xiàn)場切割長度，通過極限值吊距（考慮安全系數(shù)）的運用，將現(xiàn)場塔吊的使用率提到極限，大大提高了塔吊等施工機具的使用效率。

   二、鋼筋混凝土內(nèi)支撐適用范圍：適用于各類混凝土內(nèi)支撐梁體系拆除工程。

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