水泥制管機(jī)磨合期注意事項(xiàng)：

水泥制管機(jī)，顧名思義是制作水泥管的機(jī)械，俗語(yǔ)又稱(chēng)作水泥制管機(jī)械，水泥制管設(shè)備.下面介紹一下水泥制管機(jī)的保養(yǎng)：

1、水泥制管機(jī)電源主線(xiàn)應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線(xiàn)或16㎜2以上的銅線(xiàn)。水泥制管機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機(jī)備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全；

2、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開(kāi)焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)小；

3、振搗器的振動(dòng)力不足，水泥制管機(jī)出磚周期長(zhǎng)或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過(guò)大；

4、油泵電機(jī)被憋?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥制管機(jī)設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過(guò)大；

5、如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效；

6、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

7、水泥制管機(jī)產(chǎn)磚時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時(shí)間過(guò)短，上模未能壓到位；

下面為大家介紹一下如何延長(zhǎng)水泥管模具的使用壽命：

  要延長(zhǎng)模具的使用壽命，就應(yīng)該做好對(duì)水泥管模具保養(yǎng)工作，使得設(shè)備能夠更好的進(jìn)行加工生產(chǎn)。要保證水泥管模具內(nèi)部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時(shí)候要徹底的清理干凈油箱。否則會(huì)降低設(shè)備的壽命。要是設(shè)備工作效率維持的更好，對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)工作是必不可少的。其目的是在保證安全的情況下，以對(duì)供需雙方最少的限制，用很經(jīng)濟(jì)的方式、最快的手段，將產(chǎn)品從供方輸送到用戶(hù)手中。

   水泥管模具采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥管模具是一種新型的建材設(shè)備，其特點(diǎn)就是能源消耗較低，有利于保護(hù)環(huán)境，更進(jìn)一步的節(jié)約資源，創(chuàng)建友好型社會(huì)，能夠成為現(xiàn)代化建設(shè)的目標(biāo)

水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程

下面為大家介紹一下水泥制管設(shè)備安裝的注意事項(xiàng)：

   1.由于總平面布置力求集中緊湊、減少占地面積，很經(jīng)濟(jì)地利用場(chǎng)地，使得車(chē)間與車(chē)間距離很近，地下管網(wǎng)、電纜、膠帶廊密布，這樣給土建、安裝施工的交叉作業(yè)造成了困難。

　　2、由原來(lái)的單機(jī)測(cè)視發(fā)展到一個(gè)車(chē)間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)視，對(duì)環(huán)境保護(hù)要求高。

　　3、為了節(jié)約能源，采用鋼芯膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)V石，由礦山至廠區(qū)的長(zhǎng)距離運(yùn)輸已達(dá)10公里路左右。

　　4、由于水泥設(shè)備重量增大，馭動(dòng)設(shè)備的動(dòng)力相應(yīng)增大。

　　5、由原來(lái)的單機(jī)測(cè)視發(fā)展到一個(gè)車(chē)間的控制，現(xiàn)在發(fā)展到由中央控制室采用工業(yè)電視和電子計(jì)算機(jī)控制與監(jiān)視。

　　6、水泥廠設(shè)備的安裝高度越來(lái)越高，窯基礎(chǔ)高度已達(dá)15m。