前面已經講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內行。即使不是電鍍的，至少也是有較豐富電鍍經驗的電鍍從業(yè)人員。這對于保證產品質量、降低生產成本和提高安全系數是非常重要的。

由外行來和管理塑膠電鍍生產，也可能生產出合格的產品，但生產的成本一定會增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會越來越短。結果是生產者疲于奔命，經常做返工產品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個問題剛解決，那個問題又冒出來了。并且有些問題會重復出現，窮于應付。

塑膠電鍍生產的特點決定任何管理者都會十分重視鍍液的管理。電鍍生產的重要物質條件是電鍍液，設備可以簡陋，從主要設備到輔助設備，都可以變通，能省的則可以省。但是唯獨電鍍液，是不能有問題的，否則，無論多么先進的電鍍生產線，即使是電腦監(jiān)控的全自動生產線，鍍液一出問題，就得停產排除鍍液故障后，才能正常生產。這種特點，在管理上會帶來另一個盲點，那就是只盯在鍍液的管理上，制定很多與鍍液有關的制度，特別是鍍液的加料和調整，都會有非常嚴格的制度。


這是一個更大的塑膠電鍍技術的應用領域。從家用電器的裝飾拉手、外框、旋鈕、提手、罩蓋到商標、銘牌、刻度板、壓條、機殼等廣泛采用塑膠電鍍技術?，F在流行的手機、MP3、U盤、筆記本電腦等外殼，都有采用塑膠電鍍的配件。這不僅產品的質量減輕和成本降低，而且又有金屬裝飾的效果。由于表面鍍上了一層金屬鍍層，還兼有電磁屏蔽或提高強度、增加散熱性等功能性作用。因此，在今后新一代電子類產品的開發(fā)中，采用塑膠電鍍技術的比例還會增長。


深圳真空電鍍廠表示，各種化工材料進行真空鍍加工后的功能，真空鍍主要設備真空鍍膜機（包括真空室、真空泵等）；所用原材料不同，電鍍加工主要原材料為各種化工材料和金屬材料，真空鍍主要原材料為金屬、金屬化合物及合金；適用范圍和用途不同，電鍍可以在幾乎所有金屬和非金屬上進行，主要用于金屬防護、裝飾和導電、耐磨等功能性電鍍，真空鍍加工對象有限制，例如不能直接在鋼鐵件上鍍。