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發(fā)布時間:2021-03-24 04:41  
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2、潔凈度分區(qū)及換氣次數(shù):潔凈室應嚴格控制空氣潔凈度,及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。(1)藥之品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級別及換氣次數(shù)藥之品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級、1萬級、10萬級、30萬級4個等級。確定潔凈室換氣次數(shù),需對各項風量進行比較,取至大值。在實際中,100級換氣次300~400次/h,1萬級為25-35次/h,10萬級為15-20次/h。2、風淋室、更衣室、凈化間是潔凈車間凈化系統(tǒng)的三個基本組成部分。
不熟悉藥生產(chǎn)工藝和過程,不了解造成污染的原因和污染物質(zhì)積聚的場所,不掌握清除污染物質(zhì)的方法和評價標準。GMP技術改造制藥廠房工程普遍存在以下情況:正由于存在主觀認識上的誤區(qū),在污染控制過程中的潔凈技術應用不利,終出現(xiàn)了有的藥廠投入巨資改造后,藥的質(zhì)量并未明顯提高。制藥潔凈生產(chǎn)廠房的設計、施工、廠房內(nèi)設備設施的制造、安裝,生產(chǎn)用原輔物料、包裝材料質(zhì)量、人凈物凈設施控制程序執(zhí)行不利等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量。3、過濾器檢漏:對高有效過濾器及其外框要進行檢驗,以保證懸浮污染物不會穿過:(1)損壞了的過濾器。