為避免復(fù)合鋼板的復(fù)層與基層結(jié)合強(qiáng)度及復(fù)層耐腐蝕性能的下降，應(yīng)盡量縮短加熱時(shí)間，爐內(nèi)保溫時(shí)間控制在20min以內(nèi)，且重新加熱次數(shù)不得超過(guò)2次。工件在550~850℃要迅速升溫或冷卻。

關(guān)于不銹鋼封頭熱壓的工序：

（1）為加熱工件升溫速度且保證受熱均勻，工件須待爐膛加熱至380℃以后方可入爐加熱，爐內(nèi)不應(yīng)同時(shí)加熱其他工件，并通過(guò)適當(dāng)調(diào)節(jié)噴油量，使工件在15min之內(nèi)達(dá)到930~950℃。

（2）在加熱工件的同時(shí)，將凹模預(yù)熱至450~550℃。

（3）工件出爐時(shí)，先將已預(yù)熱的凹模置于壓床就位，然后迅速將工件送至凹模進(jìn)行壓制，利用凹模熱量減緩工件的降溫速度。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內(nèi)，以保證終壓溫度高于850℃。

不銹鋼封頭并不是被人憑空變出來(lái)的，而是經(jīng)過(guò)廠家來(lái)慢慢的加工制作經(jīng)過(guò)多種的工藝來(lái)生產(chǎn)出來(lái)的，它與生產(chǎn)廠家的發(fā)展、規(guī)模、設(shè)備等都是離不開(kāi)的。一旦生產(chǎn)的某一個(gè)部分出現(xiàn)了問(wèn)題，就可能會(huì)導(dǎo)致不銹鋼封頭的的質(zhì)量或者是比的方面與普通的正常的封頭有著較大的差距，所以不銹鋼封頭的生產(chǎn)設(shè)備一定要滿足一些硬性的條件。此外再有一度就是封頭的楦子，一些口徑到達(dá)多少米的封頭楦子利潤(rùn)是很高的，假如前期消費(fèi)的量上沒(méi)有來(lái)的話，某個(gè)利潤(rùn)是沒(méi)有計(jì)算的。不銹鋼封頭的使用之處也越來(lái)越多，這就對(duì)于封頭廠家工具的設(shè)施有了更高的請(qǐng)求，一些重型的工具貴的數(shù)上萬(wàn)，就算是二手的也要多少十萬(wàn)，還沒(méi)有保修和保護(hù)的保證。

沖壓模具不銹鋼封頭其zui小薄厚應(yīng)合乎GB150-JB/T4746-2002及樣圖的規(guī)定。設(shè)計(jì)構(gòu)思樣圖倘若用標(biāo)識(shí)薄厚的限定壓力容器鋼板用鋼不銹鋼封頭將不可以令人滿意GB150-JB/T4746-2002的規(guī)定。對(duì)于這一專業(yè)技能難點(diǎn),融合我企業(yè)具體生產(chǎn)工作能力和現(xiàn)有的生產(chǎn)工作經(jīng)驗(yàn),聽(tīng)取意見(jiàn)一系瓜瓣不銹鋼封頭列有效防形變對(duì)策和恰當(dāng)?shù)暮附庸に?不但多次探傷檢測(cè)達(dá)標(biāo)率為,一起也令人滿意了下邊工藝流程的。次之是要求發(fā)展電焊焊接品質(zhì)，那麼在實(shí)際操作以前還要對(duì)構(gòu)件的缺點(diǎn)繼開(kāi)展擰探傷檢測(cè)查詢并清除。