鋼鐵廠生產(chǎn)設(shè)備的基本潤(rùn)滑要求：

1、極強(qiáng)的油膜潤(rùn)滑強(qiáng)度：多數(shù)冶金設(shè)備在工作中受到重負(fù)荷的沖擊或震動(dòng)作用不利于其潤(rùn)滑部位油膜的建立與維持；

2、極強(qiáng)的防護(hù)性能：設(shè)備長(zhǎng)期處于惡劣的工況中，如粉塵大，廢油雜質(zhì)多，水冷介質(zhì)多、腐蝕性氣體多等容易腐蝕設(shè)備表面及潤(rùn)滑部位，導(dǎo)致設(shè)備工作介質(zhì)易變質(zhì)，加快設(shè)備的磨損；

3、極1好的抗水性能：由于設(shè)備運(yùn)行溫度高，常以水冷系統(tǒng)直接冷卻潤(rùn)滑部位及設(shè)備表面，易造成潤(rùn)滑材料乳化變質(zhì)，要求工作介質(zhì)的油水分離性能；

 潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中都會(huì)因油泥膠質(zhì)的生成導(dǎo)致粘度增加。而潤(rùn)滑脂使用中有粘度下降的現(xiàn)象，則是因?yàn)檫x用了低粘度基礎(chǔ)油，同時(shí)選擇了較多的高分子聚合物提升粘度，在潤(rùn)滑脂使用過(guò)程中，在長(zhǎng)時(shí)間高溫高壓力作用下，導(dǎo)致高分子烴類聚合物分子鏈斷裂，從而導(dǎo)致粘度下降，所以，粘度的變化程度跟潤(rùn)滑脂有的品質(zhì)有關(guān)系。

　至于什么軸承使用什么粘度潤(rùn)滑脂，則跟氣候、軸承的工作狀態(tài)有關(guān)。比如南方地區(qū)比北方地區(qū)氣溫高，冬季和春秋季相同工況的軸承使用潤(rùn)滑脂的粘度就要略高一些。另外，軸承工作溫度達(dá)200多度，為了維護(hù)高溫的油膜穩(wěn)定性，要求油品粘度相對(duì)略高些，同時(shí)維護(hù)老型軸承活塞與缸體間的高溫密封性，也要求燃?xì)廨S承潤(rùn)滑脂具有更好的粘度和粘度穩(wěn)定性。

　另外，評(píng)價(jià)一款潤(rùn)滑脂品質(zhì)的好壞，主要看它的粘度穩(wěn)定性能、粘度大則油膜較厚，適合于活塞缸體間隙較大的老軸承，粘度小則油膜較薄，適合活塞缸體間隙較小的新軸承，此時(shí)選用高粘度潤(rùn)滑脂肯定費(fèi)燃料。但無(wú)論粘度大或小，油品高溫狀態(tài)下的抗1氧化、抗變質(zhì)性能必須要好。

潤(rùn)滑脂 特性

1.潤(rùn)滑脂粘附性強(qiáng)

當(dāng)摩擦部分處于在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，潤(rùn)滑脂能夠保持其原來(lái)的形狀，不致受重力作用而自動(dòng)流失，也不會(huì)在垂直的表面上滑落和從縫隙處滴漏出去。

2.耐壓性強(qiáng)

潤(rùn)滑脂在金屬表面的吸附能力很強(qiáng)，能形成堅(jiān)固的油膜，承受比較高的工作負(fù)荷。因此機(jī)械工程、冶金、港口等需承受高工作負(fù)荷的行業(yè)宜選用潤(rùn)滑脂。