超濾膜的過(guò)慮方法

一個(gè)空心化學(xué)纖維超濾膜部件主要是由成百到上千根空心化學(xué)纖維絲和膜殼兩一部分構(gòu)成，一般將空心化學(xué)纖維公稱直徑在0.6-6毫米中間的超濾膜稱之為式超濾膜，式超濾膜因公稱直徑很大，因而不容易被大顆粒物化學(xué)物質(zhì)阻塞，更適用過(guò)慮源液濃度值很大的場(chǎng)所。

氣體壓力與外壓式過(guò)慮：

（1）內(nèi)壓式過(guò)慮：

源液先從膜絲內(nèi)螺紋進(jìn)，經(jīng)壓差驅(qū)動(dòng)器，沿軸向由內(nèi)向型外滲入過(guò)空心化學(xué)纖維變成通過(guò)液為內(nèi)壓式過(guò)慮，內(nèi)壓式過(guò)慮能夠應(yīng)用髙壓大流量的順清洗，使清洗流水與膜孔成徑向方位迅速穿過(guò)，進(jìn)而能夠?qū)⑽涝谀?nèi)孔表層上的空氣污染物沖去，修復(fù)膜的水?dāng)U散系數(shù)。

（2）外壓式過(guò)慮：

源液經(jīng)壓差驅(qū)動(dòng)器沿軸向由性格外向內(nèi)滲入過(guò)膜絲變成通過(guò)液，而截流的化學(xué)物質(zhì)匯聚在空心絲的外界時(shí)為外壓式過(guò)慮。外壓式超濾膜密封性在膜殼內(nèi)，流水的盲區(qū)多，沒(méi)法應(yīng)用迅速?zèng)_著的方式 消除膜表層粘附的空氣污染物，因此不可以除污。

超濾膜過(guò)濾是以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力，在一定的壓力下，當(dāng)原液流過(guò)膜表面時(shí)，超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)而成為透過(guò)液，而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè)，成為濃縮液，因而實(shí)現(xiàn)對(duì)原液的凈化、分離和濃縮的目的。超濾的過(guò)濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi)，可有效去除水中的微粒、膠體、細(xì)菌、熱源及高分子有機(jī)物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。

對(duì)于超濾膜過(guò)濾設(shè)備而言，如果透過(guò)量下降30%時(shí)，我們要注意了，這時(shí)候一般會(huì)采取組織清理措施。因此，清洗是維護(hù)超濾設(shè)備必須要做的工作，設(shè)備在工作的過(guò)程中表面常常會(huì)吸附了大量的微生物、顆粒物等雜質(zhì)，這時(shí)清洗工作不僅能夠清潔設(shè)備，還能加長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。我們可以在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，定期采用逆向水力進(jìn)行反沖洗，清理干凈超濾膜表面在工作中吸附或截住的雜質(zhì)，并根據(jù)進(jìn)水情況，合理調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間和清潔時(shí)間。在節(jié)假日的維護(hù)工作中，在短期假日時(shí)，要保證設(shè)備24小時(shí)運(yùn)行，適時(shí)做好流量監(jiān)控。長(zhǎng)期假期時(shí)，需要用超濾液擠出膜管內(nèi)的漆液，利用超濾液清洗整個(gè)超濾膜組，清洗時(shí)間控制在12小時(shí)左右，在超濾系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)清洗超濾膜組并進(jìn)行超濾液水封，保證膜面濕潤(rùn)。

MBR膜應(yīng)用領(lǐng)域       

 有機(jī)廢水處理：各類飲料工廠、酒廠、食品廠、畜牧廠、屠宰廠、染整作業(yè)廠、皮革廠、紙漿廠、制藥廠、高濃度有機(jī)處理廠等之廢水處理。        舊有污水廠制程改善；滲透系統(tǒng)之前處理；污水中水回用；大型市政廢水處理及再利用、社區(qū)生活中水回用、百貨、辦公大樓中水回用、餐廳或風(fēng)景區(qū)廢水處理及再利用；地表水凈化處理；洗車廠船舶污水回收再利用。        放流水直接過(guò)濾，完全取代砂濾。操作人力省、逆洗超快、無(wú)逆洗水出現(xiàn)。降低SS保證至10以下，但往往逼近0。取代傳統(tǒng)RO前處理。取代純水制造的前處理。        配合MBR工法，不用沉淀池、污泥濃縮池、砂濾池等用地節(jié)省。更大大去除COD與BOD。尤其對(duì)于BOD去除率超顯著，20以下為正常值        MBR工藝再配合A/O、A2/O工藝，可大舉降低氮與磷，適用在水質(zhì)與水源保護(hù)區(qū)。