雙臥軸混泥土攪拌機(jī)的關(guān)鍵型號是強(qiáng)制性式攪拌機(jī)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)十分緊湊型，其攪拌系統(tǒng)軟件的攪拌罐里鑲有耐磨損襯板，是用沉頭螺栓將耐磨損襯板與儲罐緊緊的擰緊相互連接，雙臥軸混泥土攪拌機(jī)的攪拌筒正下方設(shè)立倒料斗是以便倒料常用，在攪拌罐里設(shè)定有二根水平方向的攪拌軸，每根攪拌軸上面設(shè)立攪拌臂，而攪拌臂上安裝有攪拌葉片成螺旋式樣子持續(xù)布局；針對大中型的雙臥軸混泥土攪拌機(jī)和巨型的雙臥軸混泥土攪拌機(jī)攪拌罐里常用的攪拌軸絕大部分是45°60°螺旋式，此類結(jié)構(gòu)特點(diǎn)十分適用大石料的混泥土、干強(qiáng)制和風(fēng)干強(qiáng)制混泥土的攪拌，而在其中大石料混泥土本身的攪拌健身運(yùn)動反倒提升了攪拌工作能力。

如何有效預(yù)防攪拌機(jī)堵塞悶車故障呢？

要想保證攪拌機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，大家需要注意的問題是非常多的，特別是對于堵塞悶車這一故障的預(yù)防經(jīng)常會被一些用戶所忽視，導(dǎo)致不能夠正常的完成工作。今天小編在這里就詳細(xì)的為大家介紹一些相關(guān)技巧，讓大家可以更好的使用。

攪拌機(jī)內(nèi)物料在漿葉的作用下，既有圓周運(yùn)動，又有軸向運(yùn)動，根據(jù)物料的運(yùn)動狀態(tài)產(chǎn)生了對流攪拌、剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌；根據(jù)沙漿中需要添加１０毫米左右的聚苯纖維，攪拌時不易分散這一特點(diǎn)，我們加裝了一組飛刀，通過高速轉(zhuǎn)動，將結(jié)團(tuán)的纖維分散，達(dá)到理想效果。攪拌機(jī)混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。

攪拌機(jī)的安裝要根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行選擇，如果攪拌機(jī)要長期的固定作業(yè)，應(yīng)將設(shè)備固定在固定的臺面上，如果是流動作業(yè)，設(shè)備應(yīng)固定在用角制成的機(jī)座上，并且要保證動力機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。攪拌機(jī)安裝完成后，要檢查各部件的緊固情況，如果發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊，檢查皮帶松緊度是否合適。

攪拌機(jī)在啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下設(shè)備的齒爪、片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及機(jī)潤滑是否良好。

不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使攪拌室產(chǎn)生爆i炸，或轉(zhuǎn)速太低影響機(jī)的工作效率。攪拌機(jī)啟動后應(yīng)該進(jìn)行空轉(zhuǎn)，現(xiàn)沒有發(fā)現(xiàn)任何異常現(xiàn)象后，再進(jìn)行投料正式工作。

在攪拌機(jī)工作的過程中，做為操作人員要時刻注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，要立即停機(jī)進(jìn)行檢查，在排除故障后再繼續(xù)工作。

混凝土攪拌機(jī)襯板損壞都有哪些原因

混凝土攪拌機(jī)襯板損壞都有哪些原因呢？混凝土攪拌機(jī)襯板損壞怎么樣解決呢？我們一起來稍微的了解一下，如何做好這方面的維修保養(yǎng)工作，想要讓機(jī)械產(chǎn)品使用的更久，這些都是好方法呢？

攪拌機(jī)襯板在攪拌混凝土材料的過程中作用是不可忽視的，因?yàn)樗L期處于運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，長期的負(fù)荷會加劇攪拌機(jī)襯板的損壞或使用不佳。然后會對攪拌均勻有很大影響。我們需要了解到攪拌機(jī)襯板損壞的主要原因，并在日常的使用時留心避免這些情況的出現(xiàn)。在攪拌開始之后，攪拌機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)也會帶動攪拌機(jī)襯板的不斷攪拌混凝土，由于混凝土的組成比較復(fù)雜，長期吸附在攪拌機(jī)襯板上也會讓磨損加快。同時攪拌機(jī)使用一段時間后，緊固攪拌襯板的螺栓就會逐漸松開，從而使其出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)，角度遠(yuǎn)離了標(biāo)準(zhǔn)自然就會讓磨損情況更加嚴(yán)重。其實(shí)攪拌機(jī)襯板的磨損幾乎是無法避免的，我們可以做的就是購買質(zhì)量相對比較好的攪拌機(jī)襯板，同時在磨損時可以及時處理，維持比較長的使用壽命。

攪拌機(jī)襯板材料基本知識

磨機(jī)襯板主要起保護(hù)磨機(jī)、防止筒體磨損的作用，以免磨機(jī)早期失效。還起著改變介質(zhì)球運(yùn)動規(guī)律，臥式磨機(jī)中起傳遞介質(zhì)球運(yùn)動，在立式攪拌機(jī)中起限制介質(zhì)球運(yùn)動，攪拌機(jī)襯板葉片與介質(zhì)球、攪拌器一起完成對物料的粉碎，所以磨損相當(dāng)大。襯板的材料有金屬和非金屬兩大類，金屬材料襯板占絕大多數(shù)，非金屬材料襯板只用在特殊情況下，但在粉碎工藝中，由于所磨物料特殊，采用非金屬材料襯板為多。

高錳鋼，從1882年開始應(yīng)用至今，這種材料作為磨機(jī)襯板使用，由于得到充分的冷作硬化，硬度不能充分發(fā)揮。硬度能達(dá)到HB300-350，韌性卻高，沖擊值ak = 700Nm/cm2?？梢娝且环N硬度不足、韌性有余的材料。高鉻鑄鐵，由于鎳硬鑄鐵存在上述兩方面問題，許多地方，對含有10%-30%Cr的鑄鐵進(jìn)行了研究。這種材料在含有約12%Cr時形成T碳化鉻(Cr2 C3)而不是碳化鐵(Fe, C)，鉻的碳化物比碳化鐵更硬，所以更耐磨.碳化鉻的組織形態(tài)是斷續(xù)的塊狀碳化物，而不是鎳硬鑄鐵那樣的網(wǎng)狀碳化物，因而得到愈來愈廣泛的用途，其耐磨性在耐磨材料中居首.因?yàn)橛捕群芨?，所以它也是一種脆性材料.現(xiàn)為了提高韌性，隨之而來的便出現(xiàn)了高鉻鑄鋼，這也是一種更有廣泛用途的耐磨材料。