電動平車轉(zhuǎn)彎用轉(zhuǎn)盤要求

　1、控制系統(tǒng)：地面設有控制箱，控制箱上設有左旋、右旋、點動、停止按鈕，并備有相應的指示燈?？刂葡潆娖骷捎脟a(chǎn)產(chǎn)品。

　　2、除銹涂裝要求

　　鋼板、型材、鑄鍛件表面除銹達到GB8923中ST2級。漆膜厚度為90—120um。出廠前對所有外露加工面進行防銹處理。表面涂防銹底漆，深灰色面漆，導軌不涂漆。

　　3、控制箱系統(tǒng)：控制箱由鋼板制作，美觀實用，表面做防腐處理，箱體板厚不低于2毫米，有良好的散熱裝置，控制箱內(nèi)有實用的檢修燈，門鎖牢固可靠，使用方便，不干涉。

　　4、設備的配置：應選用各種的工業(yè)元器件，對設備的整體可靠性提供充分保障。

　　5、設備結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)盤車由車架、旋轉(zhuǎn)臺、驅(qū)動裝置、控制箱等組成。旋轉(zhuǎn)臺本體配置導軌，旋轉(zhuǎn)臺由引進德國先進專利技術(shù)生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)配置加工作臺面組成，可作90o旋轉(zhuǎn)。它具有旋轉(zhuǎn)靈活, 響應迅速，使用性能安全可靠等特點。軌道對接通過變頻調(diào)速器實現(xiàn)自動減速控制，并在90o兩位置之間設有電控安全限位裝置，確保旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)時定位準確，使本體導軌與地面軌道對中良好；旋轉(zhuǎn)臺下面設有輔助支撐輪組，確保旋轉(zhuǎn)臺承載的安全性和平穩(wěn)性。

　　6、車架系統(tǒng)：車架用板架結(jié)構(gòu)，由縱梁、橫梁和鋼板組成“#”字骨架板架結(jié)構(gòu)，工作臺面鋪設鋼板。所用的型材、鋼板符合相應國家標準。

　　7、傳動系統(tǒng)：電動機帶動減速器，將動力傳至回轉(zhuǎn)裝置，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。各元件與主體聯(lián)結(jié)可靠。電機采用制動電動機，防護等級為IP44，絕緣等級為E級。

小編為大家介紹一下軌道平板車的安裝規(guī)范。

1、在軌道平板車路軌礎(chǔ)基建項目建中大家要留意的是，埋件的預制件構(gòu)件孔要保持垂直部位的精準，而且要留意保持該孔的干凈整潔不能有沉渣滲透到。

2、聯(lián)接預制件構(gòu)件的結(jié)構(gòu)加固要求部位精準，結(jié)構(gòu)加固面平整光滑抹灰砂漿的占有率要符合要求。

3、軌道平板車路軌的鋪設是鋪設絕緣套管防止路軌安全滑觸線走電，在絕緣套管的表面遮住一層瀝清作為緩存文件層接著再安裝路軌，路軌安裝的那時要留意采用電焊焊接專業(yè)性，一方面結(jié)構(gòu)加固路軌的連接點牢固水準另一方可以提升路軌的使用壽命。

每個工業(yè)化生產(chǎn)行業(yè)中大中小型電動平車的運用早已十分的普及化，大家將會習慣應用中小型的電動平車，針對大中小型的電動平車的應用將會會吃些氣力，對于這類狀況網(wǎng)編梳理了大中小型的電動平車的應用規(guī)則及方法期待對大家有一定的協(xié)助。

殊不知新式的大中型加工廠在解決大超重型鋼件的搬運層面早已擁有非常好的解決方案，或是是搬運機器設備，能夠 讓獨立智能化的智能化工程項目提高運輸，控制成本開支，緩解人力資源工作量。

電動式搬運平臺車十分時興的應用在每個加工廠的生產(chǎn)制造運輸階段中當做都要的運輸專用工具，因為一些超重型的鋼件，駕駛和電動叉車沒法靈便的開展運輸實際操作，都不可以進行過跨、遠距離的運輸每日任務，假如借助人力資源搬運也是規(guī)模不經(jīng)濟并且費勁，開支的成本增加又高。因此在工商銀行不一樣工藝流程間對鋼件和原材料的遷移，能夠 應用電動式搬運平臺車，巨大的提升工作。

我企業(yè)生產(chǎn)制造的大中小型電動平車機器設備電動式搬運平臺車關(guān)鍵構(gòu)成構(gòu)造有：行為主體窗框、驅(qū)動力傳輸設備、主(從)主動輪對、電氣設備自動控制系統(tǒng)等一部分構(gòu)成。

系列產(chǎn)品電動式搬運平臺車以軌道為關(guān)鍵基本才可以運作，因此鋪裝軌道是電動平車一切正常運作的關(guān)鍵前提條件，軌里側(cè)距或軌中心距全是和平臺車息息相關(guān)的主要參數(shù)，軌道里側(cè)距(即軌里側(cè)距)：二根軌道里側(cè)中間的間距。軌道中心距(即軌中心距)：二根軌道踏面中心中間的間距。

超重型電動平車

因而，客戶在購買平臺車及其軌道鋪裝工程施工時都務必確定好各類主要參數(shù)，防止中后期由于微小的的出錯導致事后多余的不便。