板式換熱器清洗工藝選擇

板式換熱器的清洗方式分為閉路循環(huán)清洗和拆卸浸泡清洗兩種工藝，在清洗前可根據(jù)循環(huán)水質(zhì)進行垢樣分析，對照下表選取相應(yīng)的清洗工藝：

清洗劑的選擇

清洗劑是安全、、環(huán)保的系列清洗劑，其特有的技術(shù)是在配方中添加濕潤劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。

是以清除所有水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而專門設(shè)計全合成的高科技液體除垢劑系列。清洗劑主要分為福世泰克通用型、F2不銹鋼型，F(xiàn)CS硫酸鹽型，F(xiàn)B2生物基清洗劑、F16抑硫型清洗劑和FN中性除銹劑。

不銹鋼型清洗劑是針對不銹鋼、鋁及鋁合金的換熱設(shè)備的清洗而研發(fā)的一種不含氯離子的清洗劑。特別是一些重要的不銹鋼設(shè)備對于氯離子有著嚴格的禁氯要求，對于這些設(shè)備如果是單一不銹鋼材質(zhì)的清洗可以作到零腐蝕清洗。

對于單一鋁及鋁合金設(shè)備的清洗不銹鋼清洗劑同樣有著不俗的表現(xiàn)，它可以做到比福世泰克通用型清洗劑更低腐蝕率（見表1），但不能與碳鋼、銅及銅合金以及不銹鋼以外的其它材質(zhì)混合清洗（針對此方面應(yīng)用，產(chǎn)品都配有福世泰克多金屬添加劑，需嚴格按照產(chǎn)品說明上的比例添加使用）。（3）適應(yīng)性強一方面在組裝換熱器時，可根據(jù)產(chǎn)量及工藝要求，很方便地增加或減少傳熱板片，亦可將板片重新排列，流程組合重新選擇。

總之 不銹鋼型清洗劑是一種對不銹鋼、鋁材質(zhì)腐蝕率更低或零腐蝕的不銹鋼、鋁及鋁合金的清洗劑。

板式換熱器的板片材質(zhì)一般為奧氏體不銹鋼，型號大致有A ISI、304、304L、A IsI、316、316L、316Ti；因而,板式換熱器應(yīng)按時開展化學(xué)水處理,祛除污漬,以確保板式換熱器的換熱和生產(chǎn)制造的一切正常開展。密封墊材料一般為丁晴橡膠(NBR) 130 -140、丁基橡膠(R0B) 140、乙丙橡膠(ERDM)150、這些材料均能耐酸堿酮、醇類等溶液的腐蝕?；诖藨?yīng)當(dāng)選取使用福世泰克F2清洗劑環(huán)保清洗劑進行清洗。

板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、的換熱機器設(shè)備,它具備換熱(其導(dǎo)熱系數(shù)比管式換熱器高3～5倍)、占地小(為管式換熱器的1/3)、使用期長、小投資、便于水垢清洗、靠譜經(jīng)久耐用等特性。 

近些年被廣泛運用于冶金工業(yè)、石油、制藥業(yè)、船只、紡織品、化工廠、、食品類等制造行業(yè),是保持加溫、制冷、直膨式、迅速殺菌等主要用途的機器設(shè)備。 可是,因為板式換熱器一般換熱溫度較高(非常是碳酸飲料互換),且其換熱,因此非常容易結(jié)垢。 另外板式換熱器內(nèi)部商品流通直徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部安全通道橫截面縮小乃至阻塞,導(dǎo)致板式換熱器換熱減少,進而危害生產(chǎn)制造的一切正常開展和機器設(shè)備的安全性。 因而,板式換熱器應(yīng)按時開展化學(xué)水處理,祛除污漬,以確保板式換熱器的換熱和生產(chǎn)制造的一切正常開展。根據(jù)管路容積，準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器，容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。

板式換熱器在使用的過程中會產(chǎn)生熱量，這是它的通風(fēng)功能發(fā)揮作用了，它的通風(fēng)方式有兩種，以下是具體介紹。

　　1、鼓風(fēng)式：空氣先流經(jīng)通風(fēng)機后流入管束；操作費用較經(jīng)濟，產(chǎn)生的湍流對傳熱有利，使用較多。

　　2、引風(fēng)式：空氣先流經(jīng)管束后流入通風(fēng)機。氣流分布均勻，有利于板式換熱器機組的溫度控制，噪聲小，是發(fā)展的方向。

　　熱流體出口溫度主要靠調(diào)節(jié)通過管束的風(fēng)量來控制，即調(diào)節(jié)板式換熱器的葉片的傾角、通風(fēng)機轉(zhuǎn)速和百葉窗的開啟程度等。對冬季易凝、易凍的流體，可采用熱風(fēng)循環(huán)或蒸汽加熱的辦法調(diào)節(jié)流體出口溫度。

　　使用板式換熱器時，這兩種通風(fēng)方式可以根據(jù)設(shè)備的使用情況來選擇。