高速鋼鋸片是很多鋸床上面都會(huì)使用到的，可以對(duì)很多材料進(jìn)行切割，將生產(chǎn)原材料切割成合適的大小，然后再進(jìn)行加工。只有正確的使用高速鋼鋸片才能保證切割過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，很多人不知道正確的方法是怎樣的，讓我們高速鋼鋸片廠家來(lái)介紹一下吧。

1、選用高品質(zhì)的帶鋸床，正確地操作和調(diào)整機(jī)床是保證高速鋼鋸片使用壽命重要的因素。良好的機(jī)床剛性和工作性能，可以防止振動(dòng)和各種應(yīng)力給鋸片產(chǎn)生的巨大影響。

縉云恒誼金屬制品有限公司是一家有實(shí)力的，專業(yè)制造研發(fā)生產(chǎn)【高速鋼圓鋸片】的公司，產(chǎn)品精度高、質(zhì)量有保證，種類齊全，可定制，有需要的客戶朋友可以直接電話聯(lián)系，洽談合作~

下面高速鋼圓鋸片廠家與您分享：

涂層特點(diǎn)：

涂層作為一個(gè)熱屏障和化學(xué)屏障，減少了鋸 片與工件間的熱擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦系數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性，切削時(shí)可比未涂層鋸片提高鋸 片壽命幾倍以上， 涂層鋸片是在強(qiáng)度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐 磨性好的難熔金屬而獲得的，因此，涂層鋸片已成為現(xiàn)代切削鋸片的標(biāo)志，在鋸片中的使用比例已超過(guò)50%。 全高速鋼鋸片，色澤為白鋼色，是未經(jīng)處理之鋸片，切割一般性 的非鐵金屬，如黃銅、鋁材等。

涂層性能與用途：

A系涂層：采用摩擦系數(shù)極低的PVD涂層及獨(dú)特?zé)崽幚砉に?，延長(zhǎng)了鋸片使用壽命。減少了鋸片的磨損系數(shù)，具有耐高溫，耐磨，耐積屑瘤，耐粘附性等特點(diǎn)，適合高速鋸切高硬合金鋼和不銹鋼管材。

B系涂層：采用獨(dú)特涂層配方和先進(jìn)的PVD涂層技術(shù)及獨(dú)特?zé)崽幚砉に?，降低了鋸片鋸切的摩擦度，提高了鋸片的使用壽命，因?yàn)橛蟹乐箓?cè)面摩擦的保護(hù)涂層，具有工件切邊不變形，切面平滑光潔，剌，鋸切速度快等優(yōu)點(diǎn)， 適用于鋸切軟鋼和不銹鋼管等。

C系涂層：采用特殊的高速鋼材料和先進(jìn)的涂層及獨(dú)特的熱處理工藝?？商岣咪徠捕炔@得更好的表面潤(rùn)滑性，具有鋸切速度快，工作，鋸片偏擺度低，適用于鋸切高強(qiáng)度硬質(zhì)金屬。

D系涂層：采用特殊的熱處理技術(shù)及蒸氣發(fā)黑表面處理，能夠承受高鋸切速度和進(jìn)給量。適合鋸切各種普通鋼鐵和不銹鋼。

縉云恒誼金屬制造有限責(zé)任公司是一家有整體實(shí)力的，技術(shù)專業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造【高速鋼圓鋸片】的企業(yè)，商品高精度、品質(zhì)有確保，類型齊備，可訂制，有必須的顧客盆友能夠立即電話聯(lián)系，商談協(xié)作~

 下邊高速鋼圓鋸片生產(chǎn)廠家與您共享：

 涂層做為一個(gè)熱屏障和有機(jī)化學(xué)屏障，降低了鋸片與產(chǎn)品工件間的熱擴(kuò)散和化學(xué)變化，具備表面強(qiáng)度高、耐磨性好、有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)、耐高溫耐空氣氧化、摩擦阻力小和導(dǎo)熱系數(shù)劣等特點(diǎn)，鉆削時(shí)相比未涂層鋸片提升鋸片使用壽命好幾倍之上，涂層鋸片是在抗壓強(qiáng)度和延展性不錯(cuò)的高速鋼(HSS)常規(guī)表面上，運(yùn)用液相堆積方式涂敷一層析耐磨性好的硅化物金屬材料而得到的，因而，涂層鋸片已變成當(dāng)代鉆削鋸片的標(biāo)示，在鋸片中的應(yīng)用占比已超出50%。全高速鋼鋸片，顏色為白鋼色，是沒(méi)經(jīng)解決之鋸片，激光切割一般性的非鐵金屬材料，如紫銅、鋁型材等。

(一)?直徑的選擇

鋸片直徑小，切削速度相對(duì)比較低；鋸片直徑大對(duì)鋸片和鋸切設(shè)備要求就高，同時(shí)鋸切效率也高。鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

(二)?厚度的選擇

鋸片的外徑和鋸切的材料決定了鋸片的厚度，厚度過(guò)薄，鋸片工作時(shí)容易偏擺晃動(dòng)，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時(shí)應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料的厚度也是特定的，應(yīng)該按設(shè)備要求使用，如開槽鋸片等。

(三)?孔徑的選擇

孔徑是相對(duì)簡(jiǎn)單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，目前國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)孔徑為32MM，部分進(jìn)口設(shè)備也有25.4MM孔的。無(wú)論孔徑大小，都可以通過(guò)車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。

(四)?齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的切削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。鋸齒過(guò)稀，齒間的距離就大，刃口與工件的沖擊就大，會(huì)產(chǎn)生鋸片跳動(dòng)影響刀刃的使用壽命，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

(五)?齒形的選擇

齒形有角齒、曲背齒、左右齒(交替倒角)、高低齒、以及并不多見的組合齒等。組合齒是兩種齒形的組合，修磨比較復(fù)雜。應(yīng)用的是左右齒。