安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的流程

①安裝：清理鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的氧化層和灰塵以及管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵，用工具均勻清除表面深度0.1-0.2mm。測(cè)量管件的承插深度，并在管端做好標(biāo)記（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　　②將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管推入管口至適當(dāng)深度，用錘子在電熔管件周圍輕輕敲打，直至電熔管件打入標(biāo)記。嚴(yán)禁敲打電源接線柱。管件兩側(cè)的管道應(yīng)保持在同一軸線上，以保證管件不受力。如果管件下面有空隙，需要將其填滿。

　　③切管時(shí)，應(yīng)采用切割機(jī)進(jìn)行切割，盡量保證切割面平整，管道軸線垂直。切割后的管段應(yīng)使用密封圈重新密封。

　?、芄艿腊惭b時(shí)，管件各部位不得與水接觸，否則會(huì)造成焊接加熱不均勻。

　?、轃崛酃芗r(shí)，根據(jù)管件的不同規(guī)格，參照焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。如遇電壓不穩(wěn)、溫差大或焊接不穩(wěn)，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系。嚴(yán)禁在未通知技術(shù)人員的情況下調(diào)整焊接參數(shù)或改變安裝工藝。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的產(chǎn)品特點(diǎn)

不會(huì)發(fā)生快速開裂

　　純塑料管道，特別是大直徑的純塑料管道，在低溫（幾百米到幾公里）持續(xù)的周向應(yīng)力作用下，容易因局部缺陷和應(yīng)力集中而產(chǎn)生快速開裂。因此，目前世界各國對(duì)管材的快速抗裂性提出了很高的要求，而低碳鋼不存在脆性斷裂問題。鋼網(wǎng)的存在使塑性變形，應(yīng)力不會(huì)達(dá)到快速開裂的臨界點(diǎn)。因此，理論上，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂現(xiàn)象。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是什么

1.質(zhì)檢員應(yīng)記錄鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的所有數(shù)據(jù)，包括長距離滴水試驗(yàn)。記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)真實(shí)，不得涂改。

2.檢驗(yàn)員對(duì)操作者交付的復(fù)合管進(jìn)行復(fù)卷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、不規(guī)則成形、迷宮飽滿度、接頭數(shù)量、接頭綁扎、表數(shù)等。

3.檢驗(yàn)員對(duì)操作者交付的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查項(xiàng)目包括滴水、壓力、壁厚、單重、寬度。試驗(yàn)時(shí)取樣長度不小于5m，每卷取樣量不少于一次。

4.試壓時(shí)，先將壓力調(diào)至0.1MPa，看滴水是否均勻。滴水正常后，即可加壓測(cè)試壓力。壓力不低于0.28mpa。低于0.28mpa時(shí)，另取一段進(jìn)行保壓試驗(yàn)，保持0.15Mpa壓力1小時(shí)。