電廠煙氣脫硫襯膠管件裝置脫硫襯膠管道公司

   橡膠襯里材料的產(chǎn)品浩淼公司橡膠防腐材料品種齊全，有天然橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠等橡膠；采用的多層壓延橡膠板具有密實性好、表面光滑，對各種化學介質具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，襯里材料廣泛應用于FGD裝置、水處理、化工、冶金等行業(yè)：

電廠煙氣脫硫裝置吸收塔、箱罐、漿液管道等冶金行業(yè)酸洗裝置、電鍍錫裝置、清洗裝置

水處理行業(yè)海水淡化、電廠冷卻循環(huán)水、化學水處理設備化學行業(yè);離子膜（鰲合樹脂塔、陰極反應槽、陽極反應槽）、真空結晶罐、鹽酸儲罐，防腐材料開發(fā)人員，可以根據(jù)客戶的具體要求進行設備設計、防腐材料的開發(fā)，提供合理的防腐方案。

襯膠防腐蝕另一大系列的襯里材料，在耐腐蝕、耐磨、耐高溫等方面具有獨特的優(yōu)點，保證煙氣脫硫裝置的正常使用。先進的襯膠工藝是不銹鋼、小口徑管道、蝶閥等設備的襯膠成為現(xiàn)實，并能夠保證產(chǎn)品的質量。

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橡膠襯里管件的技術要求?

橡膠襯里管件的技術要求

1.天然硬質膠（D3膠）襯里要求  1.1 設備的交接檢查  在襯膠設備移交之前我們做一下檢查：2.1.1.1 設備設計是否符合襯膠設備制作要求：  a. 橡膠襯里設備金屬鋼殼結構設計力求簡單，被襯橡膠層部位襯膠施工時手或者工具能夠順利進行；  b. 橡膠襯里設備金屬殼體的表面要求平整光滑，凡是棱角部位均呈圓弧過渡，內部拐角圓弧半徑R不得小于5mm，外部棱角圓弧半徑不得小于3mm；必須進行鉚接時，需采用埋頭鉚釘，并應緊嵌入縫隙，不得高出設備表面。 c. 橡膠襯里設備的人孔、手孔、接管一般不得突出設備內表面；  d. 橡膠襯里管道宜采用無縫鋼管，如采用鑄鐵管道時其內壁要求平整、光滑、無砂眼、氣孔、溝槽、重皮等缺陷；  1. 1.2 鋼殼表面的檢查：  a. 凹坑的檢查：對于設備鋼殼表面有直徑大于3mm且深度大于5mm的凹坑補焊后打磨平整，直徑小于3mm深度大于5mm的先磨口后補焊打磨，直徑大于3mm且深度大于2mm小于5mm的凹坑打磨平整；  b. 氣孔的檢查：一般直徑小于3mm深度大于5mm的稱氣孔先磨口后補焊打磨；  c. 陰角和陽膠的檢查：對于襯膠設備我們要求陽膠和陰角要能夠呈光滑的圓弧狀過渡，一般要求陰角的R不得小于5mm，陽膠圓弧半徑不得小于3mm； d. 焊渣焊瘤的檢查：我們要求襯膠設備的表面光滑，焊渣、焊瘤打磨完全；

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襯膠設備質量檢驗脫硫襯膠管道公司

脫硫襯膠管道公司能否起到防腐耐磨的作用，取決于該設備的襯膠工藝是否合格。我公司作為襯膠設備企業(yè)，有一套嚴格的質量檢驗標準，只有符合條件才能允許出廠，主要內容如下：

　　1、襯膠設備應進行質量檢驗。

　　2、橡膠襯里層外表檢查：

　　（1）敲診試驗：用敲診棒（300mm長鋼棒頭部安裝φ15mm鐵球）輕擊襯膠層表面（尤其在部分），檢聽是否有起浮和空洞聲，橡膠襯里設備、管道和管件襯膠層不允許有脫層現(xiàn)象。

　　（2）膠層表面允許有凹陷和深度不超過0.5mm的外傷、印痕或嵌雜物，但不得出現(xiàn)裂紋或海綿狀氣孔。

　?。?）橡膠襯里層搭接處要平整、嚴密，搭接寬度為20～30mm。

　?。?）受壓和真空的設備，其襯膠層不允許有氣泡；常壓管道、管件襯膠層允許有不破的氣泡，每處面積不大于10cm，凸起高度不大于2mm，氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%。

　?。?）法蘭邊沿及翻邊密封處不允許有脫層現(xiàn)象。

　　3、電火花檢測儀檢查：

　?。?）襯膠設備必須用電火花檢測儀檢查襯里層，不得有漏電現(xiàn)象。

　?。?）電火花檢測儀檢驗電壓為高頻，電壓數(shù)值按1mm膠層厚度3000伏計算確定。

　?。?）電火花檢測時探頭距襯里層的距離為2～3mm，探頭移動速度為3～6m/min時，如產(chǎn)生劇烈的青白色連續(xù)火花，則表明襯里層此測點處呈“漏電”，質量為不合格。

　　（4）電火花檢測時，膠層表面應清潔、干燥，探頭不得在膠層上停留，以防止膠層被高壓穿。鋼襯丁基橡膠管件，碳鋼襯丁基橡膠彎頭，碳鋼襯丁基橡膠三通，碳鋼襯丁基橡膠異徑管，碳鋼襯丁基橡膠大小頭