亞臨界流體萃取是在密閉無氧的條件下進(jìn)行的，操作簡單，安全方便。壓力和溫度都可以成為調(diào)節(jié)萃取過程的參數(shù)，通過改變溫度和壓力達(dá)到萃取的目的，壓力固定通過改變溫度也同樣可以將物質(zhì)分離開來。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是：在常溫和一定壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

萃取工藝過程為：

（1）打開進(jìn)料閥門，將預(yù)處理后的原料裝入萃取罐，關(guān)閉進(jìn)料閥，啟動真空泵將萃取灌內(nèi)的空氣排凈；

（2）用溶劑泵將亞臨界流體注入萃取罐浸泡原料，開啟攪拌萃??；

（3）再用溶劑泵從萃取罐中抽出混合油打入蒸發(fā)罐；

（4）打開壓縮機(jī)出氣口閥門，啟動壓縮機(jī)，聯(lián)通萃取罐與壓縮機(jī)的吸氣口，使粕中殘留的溶劑氣化，溶劑氣體進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮、冷凝器冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。粕排出萃取罐；

（5）聯(lián)通蒸發(fā)罐與壓縮機(jī)的吸氣口，間接加熱蒸發(fā)罐，使溶劑蒸發(fā)后與毛油分離。溶劑蒸氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮、冷凝液化后回流到溶劑周轉(zhuǎn)罐，再循環(huán)使用。毛油排出蒸發(fā)罐。

操作工藝參數(shù)：溫度40℃，萃取壓力0.4～0.7Mpa，萃取次數(shù)3～5次（視原料含油量多少定）；混合油濃度10～40%，溫度40～45℃，混合油蒸發(fā)溫度45～60℃，混合油脫溶真空度-0.095 Mpa；粕脫溶溫度45℃，毛油殘留溶劑<30ppm，粕殘留溶劑<500ppm。反之，將溫度固定，通過降低壓力使萃取物分離，因此工藝簡單容易掌握，而且萃取的速度快。  

索氏提取器是由提取瓶、提取管、冷凝器三部分組成的，提取管兩側(cè)分別有虹吸管和連接管。濃混合油由濃混合液泵打入旋液分離器后再經(jīng)混合油過濾器除去粕粉后進(jìn)入混合油罐。各部分連接處要嚴(yán)密不能漏氣。提取時，將待測樣品包在脫脂濾紙包內(nèi)，放入提取管內(nèi)。提取瓶內(nèi)加入石油MI，加熱提取瓶，石油mi氣化，由連接管上升進(jìn)入冷凝器，凝成液體滴入提取管內(nèi)，浸提樣品中的脂類物質(zhì)。待提取管內(nèi)石液面達(dá)到一定高度，溶有粗脂肪的石油經(jīng)虹吸管流入提取瓶。流入提取瓶內(nèi)的石油繼續(xù)被加熱氣化、上升、冷凝，滴入提取管內(nèi)，如此循環(huán)往復(fù)，直到抽提完全為止。

河南華泰色素萃取設(shè)備

河南華泰萃取設(shè)備主要由什么組成！

     河南華泰萃取設(shè)備能從自然動物、植物及礦產(chǎn)品中提取有效成分，達(dá)到獲取目標(biāo)成分（產(chǎn)品）、實(shí)現(xiàn)人們用傳統(tǒng)技術(shù)從自然動物、植物及礦產(chǎn)品中提取不到的有效成分。

超臨界萃取設(shè)備的臨界溫度低，可提供惰性環(huán)境，避免產(chǎn)物氧化,不影響萃取物的有效成分。

我公司的產(chǎn)品遍布全國各地，并先后出口到美國、越南、印度、朝鮮等國家，在長期的合作中，贏得了廣大用戶的信賴和好評。我們竭誠歡迎全國各地的朋友光臨公司考察指導(dǎo)，并愿以各種方式進(jìn)行合作。