濕式精密五金蝕刻進(jìn)程可分為三個(gè)過程：1) 化學(xué)精密五金蝕刻液分散至待精密五金蝕刻資料之外表;2) 精密五金蝕刻液與待精密五金蝕刻資料發(fā)作化學(xué)反響; 3) 反響后之產(chǎn)品從精密五金蝕刻資料之外表分散至溶液中，并隨溶液排出。除了溶液的選用外，挑選適用的屏蔽物質(zhì)亦是十分重要的，它必須與待精密五金蝕刻資料外表有很好的附著性、并能接受精密五金蝕刻溶液的腐蝕且安穩(wěn)而不蛻變。


曝光顯影之怎樣提高精密五金蝕刻系數(shù)?精密五金蝕刻發(fā)作突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長，精密五金蝕刻越嚴(yán)重。精密五金蝕刻嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重精密五金蝕刻將使制作精密導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)精密五金蝕刻和突沿降低時(shí)，蝕刻系數(shù)就添加，高的蝕刻系數(shù)標(biāo)明有堅(jiān)持細(xì)導(dǎo)線的才干，使蝕刻后的導(dǎo)線靠近原圖標(biāo)準(zhǔn)。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金，錫，錫-鎳合金或鎳，突沿過度都會構(gòu)成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎睾喡蚤_裂下來，在導(dǎo)線的兩點(diǎn)之間構(gòu)成電的橋接。

顯影：在濃度為1～1.2%碳酸鈉溶液中進(jìn)行顯影，將曝光部分 的光刻油墨感光膜去掉，將需要蝕刻的金屬部分顯露出來;

烘干：將顯影后的坯料放入烘箱進(jìn)行烘烤;

蝕刻：將顯影并烘干后的坯料放入的噴淋蝕刻機(jī)中，采用噴淋 三氯化鐵蝕刻液的蝕刻方式，對坯料進(jìn)行局部快速蝕刻，蝕刻溫度 25～40℃，時(shí)間為4～10min，三氯化鐵蝕刻液組成為：水1000g，無 水三氯化鐵300～340g，磷酸80～100g，溶解后濃度為40～42波美度;