塑料制品加工，機(jī)械加工是借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精1確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。

塑料筐質(zhì)量好壞怎么檢測，塑料筐的質(zhì)量從表面是看不出來的，但是經(jīng)過很好的測量方式就可以測量出來，在額定載荷配重下，按照堆碼層數(shù)限制放置在振動(dòng)臺面上，振動(dòng)持續(xù)時(shí)間60min?？梢阅M在運(yùn)輸過程中持續(xù)振動(dòng)對周轉(zhuǎn)箱產(chǎn)生的影響。 塑料筐的抗振能力主要與周轉(zhuǎn)箱的材質(zhì)、加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)以及堆碼有關(guān)。抗振能力較差的周轉(zhuǎn)箱，使用壽命較短，周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，同時(shí)也容易造成內(nèi)裝產(chǎn)品的損壞。  

避免塑料筐黑斑的一些技巧分析，由于助劑（包括防靜電劑，紫/紅外線吸收劑和一般的染色劑，其性質(zhì)一般都在比原料活潑）一般都在比原料活潑，在加工溫度剪切力作用下，原料沒有分解時(shí)，但它們已經(jīng)分解，變成暗色、黃褐色以至黑色，從而成型時(shí)形成黑斑。因此控制好加工溫度可以有效減低塑料筐形成黑斑的概率。制品成型中產(chǎn)生的黑斑很可能是在生產(chǎn)過程中由于模具質(zhì)量不好的原因。

在生產(chǎn)過程中造成塑料筐尺寸不穩(wěn)定的主要原因，注塑加工的設(shè)備故障也是造成塑料周轉(zhuǎn)筐尺寸不穩(wěn)定的因素。比如設(shè)備出現(xiàn)塑化容量不足的現(xiàn)象，其加料系統(tǒng)供料變的不穩(wěn)定，螺桿的轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，停止作用不正常，液壓系統(tǒng)的止回閥失靈了，設(shè)備的溫度控制系統(tǒng)的熱電偶燒壞、加熱器斷路等等眾多的故障，都是箱子尺寸不穩(wěn)定的因素。針對這些故障被查出后可以采取有針對性的措施便可以解決。