優(yōu)點：冷凝法主要用于高沸點和高濃度的VOC污染氣體的回收,適用的濃度范圍>5%（體積），其流程簡單、回收率高。缺點：該法需要有附設的冷凍設備，投資大、能耗高、運行費用大，同時冷凝后尾氣仍然含有一定濃度的有機物，二次污染嚴重，因此對低濃度尾氣治理本法很少使用。

吸收法

吸收法可分為化學吸收及物理吸收，由于有機廢氣中含有大量的“三苯”氣體，化學活性低，一般不能采用化學吸收。

物理吸收是廢氣中一種或幾種組分溶解于選定的液體吸收劑中，這種吸收劑應具有與吸收組分有較高的親和力，低揮發(fā)性，同時還應具有較小的揮發(fā)性，吸收液飽和后經(jīng)加熱解吸再冷卻重新使用。

治理方法：旋流水洗噴淋法 堿液吸收

對熔爐廢氣、發(fā)電機組排出的尾氣黑煙，按目前的常規(guī)做法是采用旋流板水洗噴淋法，采用旋流板式噴淋塔，氣體在塔內(nèi)由下向上高速運動，與自上向下噴出的洗滌液相接觸，由于塔內(nèi)設置了多層旋流板，它能增加氣液接觸面積和接觸時間，使尾氣與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中，被水充分吸附，得以凈化；尾氣中NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性，在噴淋過程中，水與尾氣接觸時，發(fā)生化學反應，使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和達到良好的處理效果。

各種還原劑選擇進行的熱力學分析表明，還原SO2制取元素硫選擇固體碳或CO作為還原劑。前者著重依據(jù)平衡移動原理設計固體碳還原SO2制取元素硫的反應設備和控制技術;后者則應著重研究和開發(fā)CO還原SO2制取元素硫的催化劑。SO2還原為硫的濕法普遍為Outokump公司提出的還原硫法。該工藝主要分為Na2S溶液吸收→常溫常壓還原→Na2S再生3個階段，其主要優(yōu)點是使用的試劑可再生，產(chǎn)出價值較高的元素硫，同時冶煉煙氣中SO2濃度及煙氣量可波動。

非穩(wěn)態(tài)法是利用轉(zhuǎn)化器觸媒蓄熱，周期性改變送氣方向，使觸媒兩端交替放熱與蓄熱，從而實現(xiàn)低濃度SO2煙氣制酸的自熱平衡。膜分離法。機理介紹：膜分離法是基于氣體各組分透過膜的速度不同，根據(jù)有機蒸氣和空氣透過膜的不同，將二者分開。液體吸收法利用與有機廢氣的相溶性原理。為強化吸收效果用表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。適用條件:大氣量、低溫度、濃度的廢氣。