真空包裝機(jī)的工作原理主要由上工作室、下工作平臺、機(jī)架、電器系統(tǒng)、真空系統(tǒng)五大部分組成。自動(dòng)真空包裝機(jī)由電器體系、真空體系、熱合體系、傳送帶體系等構(gòu)成。工作過程：首先合蓋，真空泵從工作室抽氣，當(dāng)達(dá)到預(yù)定真空度時(shí)，真空泵停止工作，加壓閥打開，氣囊充氣，壓條向下壓緊封口處,同時(shí)通電加熱，包裝袋封口完備后放氣閥通電打開，自動(dòng)放氣開蓋完成一次工作循環(huán)。

     a、打開電源開關(guān)。

     b、將包裝袋壓條翻開，把裝入被包裝物品的包裝袋（物品至袋口不得小于4厘米）放入工作室內(nèi)，需封口處平整地放于硅橡膠條上，袋子不要重疊，翻過包裝袋壓條將包裝袋口部壓好。

     c、電機(jī)面板下面的綠色按鈕（外部停止按鈕未按下），設(shè)備啟動(dòng)運(yùn)行，連續(xù)進(jìn)行包裝，如果在運(yùn)行狀態(tài)下，再按綠色按鈕一次，設(shè)備運(yùn)行一個(gè)循環(huán)就會(huì)暫停。

     d、翻開包裝袋壓條，取出包裝袋，即完成一次工作循環(huán)。

真空包裝機(jī)是包裝機(jī)的一種，利用其真空室對包裝進(jìn)行抽空，然后再充入惰性氣體以達(dá)到防腐保質(zhì)的目的。1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動(dòng)機(jī)電流達(dá)到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時(shí)更換。全自動(dòng)雙室真空包裝機(jī)專為包裝含水量大的產(chǎn)品而設(shè)計(jì)，采用日本控制線路，吸取國外同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，其電器方面采用微電腦控制器全程控制，它具有防水、防潮、故障率低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

真空包裝機(jī)應(yīng)在溫度-10℃—60℃，相對濕度不大于85%；周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉末，無危險(xiǎn)品的環(huán)境中工作。

應(yīng)定期檢查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；真空泵采用進(jìn)口30號汽車機(jī)油或真空0號泵油。

在真空包裝發(fā)展的道路上，行業(yè)的發(fā)展趨勢逐漸清晰。自動(dòng)化、安全衛(wèi)生、單機(jī)多功能化等都是行業(yè)新的發(fā)展要求。

生產(chǎn)自動(dòng)化真空包裝機(jī)的自動(dòng)化不僅提高了生產(chǎn)效率，而且具有安全衛(wèi)生的優(yōu)點(diǎn)。整機(jī)采用世界gao端的日本三菱PLC可編程序控制器、彩色觸摸屏式人機(jī)界面和高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。另外，在單機(jī)上實(shí)現(xiàn)多功能，可方便地?cái)U(kuò)大使用范圍。單機(jī)的多功能化是采用模塊化設(shè)計(jì)來完成的。通過不同功能模塊的變換和組合，生產(chǎn)出適用于不同包裝材料、包裝物口、包裝要求的真空包裝機(jī)。

配生產(chǎn)線當(dāng)需要的功能越來越多時(shí)，將所有的功能集中有一個(gè)單機(jī)上會(huì)使結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜，操作維修也不方便。這時(shí)可把功能不同，效率相匹配的幾種機(jī)器組合成功能較齊全的生產(chǎn)線，來完成更為復(fù)雜的包裝工序。