二氧化碳焊機(jī)吸塵臂對(duì)于排除焊煙有很好的凈化作用，在現(xiàn)場(chǎng)人員焊接操作時(shí)，將吸塵臂吸塵口對(duì)準(zhǔn)焊接位置，能有效的吸煙，吸塵，然后凈化排出。

1、萬(wàn)向吸煙臂價(jià)格設(shè)有專用進(jìn)口ABB渦輪風(fēng)機(jī)和電機(jī)，采用防止電機(jī)燒壞的防過(guò)載電路，安全性高，工作性能穩(wěn)定。

2、萬(wàn)向吸煙臂價(jià)格采用內(nèi)置式中央集中PLC控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。

3、萬(wàn)向吸煙臂價(jià)格脈沖反吹式自動(dòng)清灰：濾芯采用自動(dòng)旋轉(zhuǎn)反吹清灰，使濾芯表面清灰更加徹底、干凈，能始終保證除塵器擁有一個(gè)恒定的吸風(fēng)量；空壓機(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。（可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)自動(dòng)或手動(dòng)控制）

4、萬(wàn)向吸煙臂價(jià)格濾筒采用美國(guó)進(jìn)口材料，使用壽命長(zhǎng)，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，對(duì)濕性和粘性的粉塵有很好的過(guò)濾效果。

短路過(guò)渡焊接  

CO2電弧焊中短路過(guò)渡應(yīng)用廣泛，主要用于薄板及全位置焊接，規(guī)范參數(shù)為電弧電壓焊接電流、焊接速度、焊接回路電感、使用常規(guī)焊接電源時(shí)，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過(guò)渡氣體流量及焊絲伸出長(zhǎng)度等。上述準(zhǔn)備工作完成后，既可進(jìn)行焊接，焊接按鈕位于焊槍上，按下即可進(jìn)行焊接，松開焊接停止。電弧電壓和焊接電流，對(duì)于一定的焊絲直徑及焊接電流（即送絲速度），必須匹配合適的電弧電壓，才能獲得穩(wěn)定的短路過(guò)渡過(guò)程，此時(shí)的飛濺少。

    二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂上下升降、左右旋轉(zhuǎn)移動(dòng)靈活，有效提高施工人員作業(yè)焊接操作效率，提高工作質(zhì)量。

在常用的焊接工藝參數(shù)內(nèi)，CO2氣體保護(hù)焊的熔滴過(guò)渡形式有兩種，即細(xì)顆粒過(guò)渡和短路過(guò)渡?？諌簷C(jī)部分為高壓膠管連接，底部高壓進(jìn)氣，可保障凈化器始終處于良好工作狀態(tài)。 ?。?）細(xì)顆粒狀過(guò)渡 CO2氣體保護(hù)焊采用大電流，高電壓進(jìn)行焊接時(shí)，熔滴呈顆粒狀過(guò)渡。當(dāng)顆粒尺寸增加時(shí)，會(huì)使焊縫成型惡化，飛濺加大，并使電弧不穩(wěn)定。因此常用的是細(xì)顆粒狀過(guò)渡，此時(shí)熔滴直徑約比焊絲直徑小2-3倍。特點(diǎn)，電流大、直流反接。

濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器，將萬(wàn)向吸氣臂對(duì)準(zhǔn)焊煙產(chǎn)生的點(diǎn)。通過(guò)系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)壓，將焊煙中產(chǎn)生的粉塵和有毒有害氣體吸入凈化器中，進(jìn)行收集。氣孔CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，如果使用化學(xué)成份不合要求的焊絲、純度不合要求的CO2氣體及不正確的焊接工藝，由于CO2氣流有一定的冷卻作用，熔池凝固較快，很容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。濾筒式移動(dòng)焊煙凈化器有著廣泛的應(yīng)用。它方便靈活，便于移動(dòng)。能滿足各種靈活的工況。高負(fù)壓焊煙除塵器，主要將50mm口徑的軟管與焊機(jī)頭直接連接。焊機(jī)工作時(shí)除塵器工作，焊機(jī)停止時(shí)除塵器也停止。這樣保證在使用很小風(fēng)量的同時(shí)，有效的處理焊煙。另外高負(fù)壓焊煙除塵器可以連接長(zhǎng)20m的軟管，可以有效的和自動(dòng)焊機(jī)頭等連接。克服了移動(dòng)式吸氣臂需要手工移動(dòng)位置的不足。正在的做到了自動(dòng)化，并且收集凈化效果顯著。