薄壁冷拔無縫鋼管切割規(guī)格及外觀質(zhì)量

薄壁冷拔無縫鋼管切割按GB/T8162-2008規(guī)定

　　1、規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

　　2、外觀質(zhì)量：薄壁冷拔無縫鋼管切割的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

　　3、薄壁冷拔無縫鋼管切割兩端應切成直角，并清除毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

　　4、薄壁冷拔無縫鋼管切割《表面質(zhì)量》參照GB3639-2007。

薄壁冷拔無縫鋼管切割的生產(chǎn)過程和用途

薄壁冷拔無縫鋼管切割擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

薄壁冷拔無縫鋼管切割用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構鋼、低合金結(jié)構鋼或合金結(jié)構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構零件。

根據(jù)用途薄壁冷拔無縫鋼管切割不同分三類供應：

a、按化學成分和機械性能供應；

b、按機械性能供應；

c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

薄壁冷拔無縫鋼管切割斷面設計時要考慮的因素

薄壁冷拔無縫鋼管切割斷面設計時要考慮兩個主要因素：一個是斷面的安全性;另一個是斷面的經(jīng)濟性。為了斷面安全，我們要求薄壁冷拔無縫鋼管切割的腰厚與高度之比應不小于1/45。對作柱用的H型鋼，是用扭轉(zhuǎn)半徑與其質(zhì)量之比來表示其經(jīng)濟性。

薄壁冷拔無縫鋼管切割彈性理論用來計算靜態(tài)結(jié)構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設計部門制定丁一個塑性設計規(guī)范，它主要用于靜載荷平面梁和受到彎曲應力的框架結(jié)構，其要求如下：對于高層建筑，還需要進行更細致的計算。薄壁冷拔無縫鋼管切割彈性理論用來計算靜態(tài)結(jié)構，如倉庫、房屋、橋梁等是可行的，但對運動構件如車輪等就不太適用，這時人們往往采用塑性理論。

薄壁冷拔無縫鋼管切割和普通無縫管的區(qū)別

1、一般普通無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、薄壁冷拔無縫鋼管切割是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。

薄壁冷拔無縫鋼管切割酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對精密無縫鋼管表面進行除油、除銹，以便進行下道工序處理做準備。在生產(chǎn)過程中，酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過潤滑處理，再進行拔制深加工。

薄壁冷拔無縫鋼管切割如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質(zhì)量會降低。