在非負(fù)壓供水設(shè)備安裝整個(gè)過程中，還應(yīng)注意下列好多個(gè)層面：1。安裝前，請仔細(xì)認(rèn)真泵身體是否有硬質(zhì)的的原料，以防操作過程時(shí)損壞抽濾離心葉輪和泵體。 2.泵的安裝方式分為硬連接安裝和柔性連接安裝。 3.安裝時(shí)的管路數(shù)量不允許加到泵上，以防泵變形，傷害無負(fù)壓供水機(jī)器設(shè)備的一切正常運(yùn)行。 4.將調(diào)節(jié)閥安裝在泵的進(jìn)出管上，并在泵出口附近安裝壓力表，控制泵在額定電流運(yùn)作情況下運(yùn)行，以明確泵的一切正常運(yùn)用。 5.擰緊固定不變地腳螺絲，以防止在運(yùn)作整個(gè)過程中泵的特點(diǎn)造成振動(dòng)。 6.倘若安裝了排出來管路，則應(yīng)在截止閥門外安裝止逆閥。

消防穩(wěn)壓供水設(shè)備日常檢查

　消防穩(wěn)壓供水設(shè)備是生活中不可缺少的部分，當(dāng)有火情時(shí)自動(dòng)開啟消防泵，保持不利的的點(diǎn)需要的消防流量和壓力，所以我們在平常也要檢查該設(shè)備，以備不時(shí)之需，今天咱們就來講一下它的日常檢查工作吧。

　　1、對消防穩(wěn)壓供水設(shè)備關(guān)鍵設(shè)施的檢測。

　　2、對消防巡檢柜狀態(tài)的檢測。

　　3、消防巡檢柜停機(jī)時(shí)進(jìn)行主觀的狀態(tài)監(jiān)測。

　　4、定期進(jìn)行大型的檢測和保養(yǎng)，就是定期更換消防巡檢柜零部件或者進(jìn)行修理。

　　5、著重對消防設(shè)備傳動(dòng)部位、防護(hù)部位、消防設(shè)備支撐點(diǎn)及電源連接部位進(jìn)行檢查，確保消防設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　6、在使用消防穩(wěn)壓供水設(shè)備的過程當(dāng)中，要及時(shí)清理消防巡檢柜以及作業(yè)現(xiàn)場雜物，防止由消防設(shè)備、現(xiàn)場雜物所帶來的隱患。為加強(qiáng)現(xiàn)場防范工作，必要時(shí)作業(yè)現(xiàn)場周圍要加裝防護(hù)欄或者懸掛警示標(biāo)牌，禁止非工作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)現(xiàn)場周圍應(yīng)通暢，配備必要的防護(hù)設(shè)備設(shè)施。

隨著無負(fù)壓供水設(shè)備的廣泛使用，其適應(yīng)效果越發(fā)的的得到用戶的青睞，使得傳統(tǒng)水池供水的使用越發(fā)的減少，但是在現(xiàn)在市場上，還是有很多用戶對無負(fù)壓供水設(shè)備與傳統(tǒng)水池供水這兩者的區(qū)別無法正確的判斷，所以接下來就其進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

1、供水質(zhì)量比較

（1）無負(fù)壓供水設(shè)備：為全封閉結(jié)構(gòu)，二次加壓供水系統(tǒng)中的二次污染，保證用戶供水方便，達(dá)到自來水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）傳統(tǒng)水池供水設(shè)備：各種雜質(zhì)、污染物容易進(jìn)入水箱，并且自來水在水箱中停留時(shí)間長，水質(zhì)易變質(zhì)、變味、滋生有害藻類及危害物。

2、供水方式比較

（1）無負(fù)壓供水設(shè)備：采用穩(wěn)流調(diào)節(jié)、負(fù)壓補(bǔ)償、預(yù)壓平衡等高新技術(shù)，變頻加壓。使供水設(shè)備與自來水管網(wǎng)直接串接，不產(chǎn)生負(fù)壓；不影響區(qū)以及周圍用戶供水；不需修建水箱；可充分利用自來水原有的壓力，節(jié)能；可避免因修建水箱而引起的（2）傳統(tǒng)水池供水設(shè)備：采用水箱和變頻水泵聯(lián)合供水方式：供水方式落后，系統(tǒng)不能利用自來水原有壓力，存在電耗大；安裝維護(hù)繁瑣；同時(shí)存在因修建水箱而帶來的如一次性基建投資大，二次污染嚴(yán)重、供水安心性低等一系列弊端。

無負(fù)壓供水設(shè)備在使用一段時(shí)間之后，為保持原有使用效率，需要及時(shí)的對其進(jìn)行清洗，其中零件的清洗較為重要，為避免造成零件在清洗時(shí)損壞或丟失，具體可根據(jù)下述方法進(jìn)行操作。

一、清理時(shí)所滿足的條件：

1.保證滿足對無負(fù)壓供水設(shè)備零件清潔程度的要求,在修理水泵中,各種不同的機(jī)件,對清潔的要求程度是不相同的.在裝配中,配合件的清潔要求高于非配合件,動(dòng)配合件高于靜配合件,對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面,其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)需要根據(jù)不同的要求,采取不同的清洗劑和清洗方法,保證所要求的清洗質(zhì)量。

2.防止零件的腐蝕，對零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)無負(fù)壓供水設(shè)備零件清洗后需停放一段時(shí)問時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮別的防銹措施。

二、清理部位：

1.刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。

2.清洗無負(fù)壓供水設(shè)備殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。

3.清洗水封管并檢查管內(nèi)是否順通。

4.清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用清洗。

5.暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。

以上就是無負(fù)壓供水設(shè)備零件的清洗要求，根據(jù)其相關(guān)的要求進(jìn)行操作，從而才可保證零件清洗的干凈程度，重要的是，在清洗結(jié)束之后一定要及時(shí)的進(jìn)行復(fù)位，從而保證設(shè)備的使用及運(yùn)行的穩(wěn)定。