2. 流化蒸汽盤管（編號59—0）安裝時，應先放入筒體（編號58）中進行組焊，然后再將

錐形封頭（編號61）和橢圓形封頭（編號53）與筒體組焊。

3. 提升管上段材質為15CrMO的腐蝕裕量為1.5mm，下段不銹鋼的腐蝕裕量為0mm。

4. 本設備的保溫材料上部15CrMO部門為巖棉縫氈，下部不銹鋼部分為硅酸鋁耐火纖維

板，厚度為120mm，保護層為0.5mm厚的鍍鋅鐵皮保溫結構重~2500kg，保護層外表面積約為100m2。

5. 開口⑧、⒃對焊鋼法蘭，凹面的焊在設備上，凸面的件為附加對應法蘭。

6. A32430及A25884處的固定支架仍用原支架，僅支座處的連接螺栓螺母由M24變?yōu)?/span>M30，詳見本圖編號29，編號30A25884處固定支架的斜撐由L100×100×10變?yōu)?/span>L125×125×10。

7. 導向支架仍用原支架、由于提升管直徑變大，新增加編號21、編號22、編號23詳見B—B、E—E。

提升管反應器單式鉸鏈型膨脹節(jié)0.25—300技術要求

1. 本膨脹節(jié)應按TB486—84《單層U形波紋管膨脹節(jié)技術條件》制造及驗收。

2. 除注明外，所有搭接焊縫或角焊縫的焊角高度均等于較薄件厚度，并須是連續(xù)焊。

3. 焊接拉板時，應保證拉板互相平行，銷軸孔圓心應在波紋管縱向對稱軸上，銷軸應能靈

活轉動，銷軸與銷軸孔及主拉板與副拉板之間間隙應均勻，不得有卡死等妨礙變形現(xiàn)象，銷軸與銷軸孔之間涂黃油潤滑。

4. 導流筒組裝時，必須嚴格保證出口端與筒節(jié)內壁的環(huán)向間隙均勻，偏差不得大于3mm。