木材浸漬罐

一、工藝流程如下：

1、先將阻燃藥劑粉和水溶解均可，并把藥劑裝入儲(chǔ)藥灌內(nèi)，用壓力泵注入木材防腐灌內(nèi)。

2、按產(chǎn)品規(guī)格取材—選材并四面刨光—脫脂干燥—裝入料車(chē)—開(kāi)啟罐門(mén)—推動(dòng)擺渡車(chē)與罐內(nèi)接軌—將料車(chē)推至罐內(nèi)—關(guān)閉罐門(mén)—真空作業(yè)—吸液—加壓—頻壓—卸壓—回液—后真空—卸壓—（待壓力卸完后）—開(kāi)啟罐門(mén)—出料—檢驗(yàn)。

木材阻燃罐報(bào)價(jià)

木材染色罐

主要由木材防腐罐(含木材防腐罐體、罐門(mén)DN50視鏡、液壓開(kāi)門(mén)系統(tǒng)、安全連鎖、管路閥組、閥門(mén)儀表)；30立方儲(chǔ)液罐（不銹鋼）、4立方攪拌罐（不銹鋼）、剪切乳化機(jī)、木材防腐罐擺渡車(chē)、牽引軌道、真空泵、3級(jí)增壓泵、真空緩沖罐、真空水槽、壓力緩沖裝置、液位傳感器（液位計(jì)）、藥劑反應(yīng)釜（5立方）、工控機(jī)、PLC控制系統(tǒng)（控制柜、西門(mén)子CPU、人機(jī)界面、模擬模塊、電氣元件、警報(bào)燈）等組成。

硫化罐安全操作規(guī)程

1．本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨(dú)立操作。

　　2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查，并清除其障礙物。罐蓋緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無(wú)損。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào)，安全裝置等應(yīng)保持完好。

　　3．硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。

　　4．放氣時(shí)蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開(kāi)罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。

　　5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門(mén)、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閥門(mén)，并打開(kāi)排氣閥門(mén)，及時(shí)搶修。

　　6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動(dòng)安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

　　7．硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時(shí)不允許離人。

　　 硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過(guò)程?！傲蚧钡暮x不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過(guò)程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

大型木材浸漬罐

載物方式、牽引系統(tǒng)

a)罐內(nèi)二道軌，采用國(guó)標(biāo)100#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。

b)擺渡車(chē)采用自動(dòng)控制；擺渡車(chē)通過(guò)控制室發(fā)出的木材罐排液或泄壓結(jié)束的信號(hào)，通過(guò)感應(yīng)信號(hào)自動(dòng)到達(dá)罐門(mén)處；擺渡車(chē)上的牽引為鏈條式牽引；罐內(nèi)小車(chē)通過(guò)擺渡車(chē)上的電機(jī)牽引到罐外待檢。

 擺渡車(chē)：長(zhǎng)24000mm*寬2000mm*高700；      材質(zhì)：Q345R；

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