大型鋼板庫維護(hù)費(fèi)用低：庫內(nèi)出料設(shè)備幾乎無維護(hù)費(fèi)用庫內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒有旋轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。即使2萬噸的水泥儲存庫每3年進(jìn)行一次維護(hù)，只刷外層防銹漆，年維護(hù)費(fèi)用也只有3000元左右。

      大型鋼板庫出庫方式及流量：氣體出料臺時(shí)可達(dá)500噸傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時(shí)間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當(dāng)?shù)偷模话悴粫^70%。水運(yùn)碼頭鋼板倉庫、鐵路運(yùn)輸鋼板倉庫、航空運(yùn)輸鋼板倉庫多用單層建筑，以加快裝卸速度。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結(jié)合的特殊氣化卸料裝置，使庫內(nèi)水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，并在庫底異形坡度下，產(chǎn)生有層次的流動卸料，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。出料時(shí)，由于輸送管道將水泥送出庫外，通過提升設(shè)備或氣力輸送設(shè)備將水泥送入包裝倉或者散裝水泥罐。

焊接鋼板倉的技術(shù)要點(diǎn)：面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動力機(jī)械等手段，表面除銹應(yīng)防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。