塑料制件尺寸精度高的尺寸

收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。

1. 消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。

例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。

選擇塑料制件尺寸精度高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

模具總裝圖的技術要求和使用說明

模具總裝圖應包括以下內(nèi)容：

1. 模具成型部分結構

2. 澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結構形式。

3. 分型面及分模取件方式。

4. 外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。

5. 標注型腔高度尺寸（不強求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。

6. 輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7. 按順序將全部零件序號編出，并且填寫明細表。

8. 標注技術要求和使用說明。

模具總裝圖的技術要求內(nèi)容

1. 對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結構的裝配要求。

2. 對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm，模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

3. 模具使用，裝拆方法。

4. 防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。

5. 有關試模及檢驗方面的要求。

模具及其零件與塑件圖紙的關系

自我校對的內(nèi)容是：

1. 模具及其零件與塑件圖紙的關系

模具及模具零件的材質、硬度、尺寸精度，結構等是否符合塑件圖紙的要求。

2. 塑料制件方面

塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質量等方面的要求。圖案設計有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。

3. 成型設備方面

注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的型芯、脫模有無問題，注射機的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。