為了保持漆面的高清潔度，納米噴鍍材料過程需要在無塵車間中進(jìn)行，當(dāng)完成底漆的配制之后，要用300目或以上的濾布進(jìn)行過濾，以免底漆在噴鍍、固化以及存放過程中的清潔度。

納米噴鍍材料時(shí)還會(huì)用到一些添加劑，它們配制好后應(yīng)放置在常溫下24小時(shí)以上才能使用，如果溫度比較低的情況下，還要適當(dāng)延長它的放置時(shí)間。若是發(fā)現(xiàn)添加劑有輕微發(fā)黃，不用擔(dān)心這是正?，F(xiàn)象，可以放心使用。

納米噴鍍?cè)诮饘俨牧仙系谋砻骖A(yù)處理技術(shù)要求

納米噴鍍?cè)诮饘俨牧仙系谋砻骖A(yù)處理技術(shù)要求
1)    采用噴砂處理時(shí)，應(yīng)采取妥善措施，防止粉塵擴(kuò)散；

2)   壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水份和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用：將白布置于壓縮空氣流中1分種，其表面用肉眼觀察應(yīng)無油、水等污跡。空氣過濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)及時(shí)排放；

3)    磨料應(yīng)具有一定的硬度和沖擊韌性，磨料必須凈化，使用前應(yīng)經(jīng)篩選，不得含有油污。天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂、硅質(zhì)河砂等，其含水量不應(yīng)大于1%。嚴(yán)禁使用海砂；

4)    噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)；

5)    當(dāng)噴嘴出口端的直徑磨損量超過起始內(nèi)徑的20%時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用；

6)    磨料需重復(fù)使用時(shí)，必須符合有關(guān)規(guī)定；

7)    磨料的堆放場地及施工現(xiàn)場應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，防止磨料受潮、雨淋或混入雜質(zhì)；

8)    表面不作噴砂處理的螺紋、 密封面及光潔面應(yīng)妥善保護(hù)，不得受損；

9)    噴砂作業(yè)完畢后，用干燥、清潔的壓縮空氣清理噴砂表面。

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噴涂施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。

1）  采用射吸式氣噴槍（SQP―1型）時(shí)，應(yīng)采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應(yīng)低于99.5%，鋅絲含鋅量不應(yīng)低于99.95%。在噴漆的時(shí)候，弟一次應(yīng)從左向右進(jìn)行，第二次是沿著弟一次納米噴鍍材料的路線從右向左進(jìn)行。使用時(shí)，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。氧化純應(yīng)為99.2%以上。壓縮空氣的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應(yīng)為99.5%以上，并應(yīng)凈化或干燥。

2）   噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。如無規(guī)定時(shí)，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應(yīng)將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長時(shí)未用的舊膠管，應(yīng)吹除管內(nèi)積塵。

4）   噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調(diào)整適當(dāng)。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應(yīng)把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應(yīng)為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應(yīng)為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應(yīng)為0.5～0.6MPa。

7）  在點(diǎn)火前，必須將噴槍總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點(diǎn)火時(shí)，金屬絲應(yīng)伸出噴嘴的空氣風(fēng)帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時(shí)方能點(diǎn)火。

8）  點(diǎn)火后，應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時(shí)，噴槍與工件應(yīng)成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的斜度不應(yīng)小于45°。噴槍與加工件的表面距離應(yīng)為120～150mm，距離不宜超過200mm。

使用納米噴鍍?cè)陂L管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

使用納米噴鍍?cè)陂L管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)

.管件、管道、閥門、泵和其他封閉金屬部件的內(nèi)部腐蝕、沖蝕和磨損；

2.導(dǎo)致代價(jià)高昂的停機(jī)、維護(hù)和修理；

3.現(xiàn)有的內(nèi)部涂層是低效的；

4.外來的合金非常昂貴，累積導(dǎo)致投入大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)重的拖延

長管內(nèi)壁表面鍍膜技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)：

1.可應(yīng)用于內(nèi)部表面；

2.相比傳統(tǒng)PEVCD法沉積速率快10倍；

3.相比PEVCD法具有更厚的涂層（50μm對(duì)5μm）；

4.提高了耐磨損、耐腐蝕的性能；

5.相比聚合物涂層更硬和更高耐磨；

6.低溫沉積；

7.涂層復(fù)合沉積；

8.保型涂層-可鍍各種形狀和螺紋；