激光切割的顯著優(yōu)勢(shì)

　　1.精度高：定位精度0.05mm，重復(fù)定位精度0.02 mm，加工精度可控制在0.1 mm

　　2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點(diǎn)，使焦點(diǎn)處達(dá)到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發(fā)形成孔洞。

　　3.切割面光滑：切割面刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)。

      4.速度快：切割速度可達(dá)15m/min，比線切割的速度快很多。

    激光雕刻切割機(jī)的機(jī)械部分介紹：

   1、高強(qiáng)度全箱式鈑金結(jié)構(gòu)機(jī)箱。使用國(guó)標(biāo)鋼材，4mm加厚鋼板平臺(tái)，內(nèi)部采用“龍骨”加強(qiáng)，使機(jī)體牢固、不變形，作為激光運(yùn)動(dòng)的平臺(tái)，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。

   2、進(jìn)口加厚航空硬質(zhì)鋁型材導(dǎo)軌橫梁。吸取國(guó)內(nèi)外機(jī)型的特點(diǎn)，結(jié)合多年市場(chǎng)反饋的信息，我們重新設(shè)計(jì)了這一四均衡直線導(dǎo)軌，壁厚達(dá)到4mm，經(jīng)時(shí)效處理，彈性變形更小。

   3、日本進(jìn)口軸承、韓國(guó)進(jìn)口導(dǎo)軌。采用“NSK”和“NACHI”軸承，跳動(dòng)公差僅0.005mm。j5高精級(jí)韓國(guó)進(jìn)口導(dǎo)軌，軸承鋼鍍鉻，0.4的別光潔度，1M直線度公差僅0.08mm。使機(jī)器運(yùn)動(dòng)阻力、振動(dòng)、噪音更小，精度、速度更高。

    金屬激光切割機(jī)應(yīng)用是非常廣泛的，囊括了很多行業(yè)，并且是很多企業(yè)必須必備的設(shè)備之一，其中有廣告標(biāo)牌制作（這些主要是些不銹鋼的LOGO和標(biāo)識(shí)切割），鈑金加工（鈑金加工基本囊括了所有的金屬材料，這些一般主要是有折彎，打磨等，切割就是其中重要的一道工序），機(jī)箱機(jī)柜制作（這方面一般有用到碳鋼或者不銹鋼方面，也主要是折彎跟切割2個(gè)切割工藝流程），彈（屬于精加工的過(guò)程了），地鐵零件，還有電梯外殼的制作奧，機(jī)械設(shè)備外殼啊，還有廚房廚具（不銹鋼居多點(diǎn)），其中超越激光的激光切割機(jī)設(shè)置還參與了神七神八飛船的制作，這些其實(shí)涉及到各個(gè)方面。廣泛應(yīng)用于鈑金加工、廣告標(biāo)牌字制作、高低壓電器柜制作、機(jī)械零件、廚具、汽車、機(jī)械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業(yè)、彈、電路板、電水壺、微電子、五金、刀量具等行業(yè)。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。

    數(shù)控切割機(jī)床由三部分組成，即工作臺(tái)（一般為精密機(jī)床）、光束傳輸系統(tǒng)（有時(shí)稱外光路，即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件）和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺(tái)相對(duì)移動(dòng)的方式，可分為以下三種類型：

    （1）在切割過(guò)程中，光束（由割炬射出）與工作臺(tái)都移動(dòng)，一般光束沿Y向移，工作臺(tái)在X向移。

    （2）在切割過(guò)程中，只有光束（割炬）移動(dòng)，工作臺(tái)不移動(dòng)。

    （3）在切割過(guò)程中，只有工作臺(tái)移動(dòng)，而光束（割炬）則固定不動(dòng)。