自動鉚釘機的優(yōu)勢和參數(shù)

專業(yè)級的功能設計，設備扎實安穩(wěn)

國內外槍頭技能，確保送釘安穩(wěn)

有氣壓的共同設計，確保氣源的足夠和安穩(wěn)

原裝進口零部件，質量更好更經(jīng)用

卡釘率極低，實現(xiàn)自動糾正

拉釘自動供料，自動上槍，無需要人工操作

可觸摸式液晶PLC控制臺，可計數(shù)，更方便操作

（選項）可檢測拉釘?shù)木藜?

（選項）客戶可要求設備配置拉釘槍

　　使用自動鉚釘機時應注意事項：

　　1、未接電源時先用手將飛輪轉動一周，以防操作時遭遇不測而損害機件。

　　2、使用前先檢視上、下模是否有釘子，若有必須將它清除，以防鉚合釘子重疊而損壞成品。

　　3、電源開著時，請勿做調整，以免機器作動，傷害到調整人員。

　　4、手持物料操作時要與鉚合區(qū)域保持安全距離，以防止意外發(fā)生。

　　5、作用中有人干擾或發(fā)生故障，請緊急按下紅色開關鈕“OFF”停止動作。

　　6、機器上的傳動零件，操作時請勿觸摸。

　　7、漏斗碗旋轉時請勿觸摸。

　　8、所使用之電壓是否與馬達電壓相同，不同時會產生火花燒毀。

自動化鉚釘機種類繁復，按照自動化鉚釘機不同的特色、功能、用處等分類，有自動自動化鉚釘機、手動自動化鉚釘機、多軸自動化鉚釘機，單軸自動化鉚釘機、模內自動化鉚釘機、螺母自動化鉚釘機等。每種自動化鉚釘機都有適宜的工藝要求，依據(jù)功能挑選不同功能相對應的自動化鉚釘機能達到事半功倍的作用。

我們將這些點的坐標輸入后，鉚釘機的程序就可以按照這些來運行了，機器的伺服機構會在程序的控制下來云溪，先將股動工件運送抵達到我們輸入的個點，在這個方位，鉚接工件應該到了大約剛好在鉚頭的軸線下，此時設備還需要對該坐標的Z值，也便是高度值進行核算，判定鉚接的進給量，這些步驟全部準備就續(xù)后設備可以進行初步的鉚接了。

　　鉚釘機在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術得到迅速發(fā)展的原因。

鉚釘機由柄體部件、配氣部分及沖擊機構組成。柄體的作用是控制機器的啟動與停止。工作時，機器的啟動與停止，用壓柄控制，工人握住柄體操縱機器。壓縮空氣由接合螺母經(jīng)過濾網(wǎng)進入啟動閥套的外空刀槽中，當壓柄壓下時，推桿將啟動閥推開，此時，壓縮空氣經(jīng)過啟動閥套上的小孔及啟動閥與啟動閥套間的空隙，流入柄體的曲折孔道，后，由柄體的環(huán)形槽流入上閥柜，于是機器便開始動作。新型涉及一種鉚釘機，包括輸釘槽及導軌、支架、導軌控制機構等組成，其輸釘槽導軌的開口面向里，并且其輸釘控制系統(tǒng)的滑行條的開口與輸釘槽導軌的開口向里之后向上。若將壓柄松開則壓縮空氣被啟動閥所阻止，鉚釘機便停止工作。