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一、動搗固機(jī)不動的原因：機(jī)芯不動側(cè)的主閥卡在提升或下降位置。

解決方案：檢查相應(yīng)的主閥卷盤控制閥。

二、通道泄漏的原因：接頭松動；密封件損壞；軟管斷裂。

解決方法教學(xué)方法：擰緊連接接頭；更換密封件；焊縫修 復(fù)或更新。

三、強(qiáng)夯機(jī)的運(yùn)行規(guī)范：

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員應(yīng)戴安 全帽，施工人員應(yīng)戴好必要的勞保用品。

2、患有嚴(yán)重和模棱兩可的人和游客不得登船。

3、施工公司的場地要有周密的規(guī)劃和施工圖；其他活動的現(xiàn)場管理道路應(yīng)在平坦，堅實，交叉和危險的區(qū)域，并具有清晰識別重要標(biāo)志的能力。

4、所有類型的操作員都要經(jīng)過培訓(xùn)，通過檢查和工作，了解機(jī)器的結(jié)構(gòu)，性能和操作程序，并且能夠進(jìn)行常規(guī)維護(hù)和故障排除。

在建筑物的墻體里設(shè)置圈梁和構(gòu)造柱能增強(qiáng)建筑物的整體性，提高其抗彎剛度，在一定程度上能防止或減少裂縫的出現(xiàn)，即使出現(xiàn)了裂縫也能阻止裂縫的發(fā)展。

在基坑開挖時，不要擾動地基土，通?？拥妆Ａ?00mm左右的土，待墊層施工時，再人工挖除。如坑底土被擾動，應(yīng)挖去，用砂、碎石回填夯實。要注意打樁、井點降水及深基開挖對附近建筑物的影響。

夯點的夯擊次數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足下列條件:，兩擊的平均夯沉量:當(dāng)單擊夯擊能較小時不大于50mm，當(dāng)單夯夯擊能量較大時不大于100mm～200mm。第二，夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起。第三，不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。當(dāng)需要逐遍加密飽和土或高含水量土以加大土的密實度，或夯坑要求較深起錘困難需加填料時，對每一夯點需分遍夯擊，以使孔隙水壓力消散。各批夯點的遍數(shù)累計加上滿夯組成總的夯擊遍數(shù)。一般每個夯點2～3遍。對軟弱土，每批夯點的遍擊數(shù)，常以控制場地隆起、起錘困難設(shè)定擊數(shù)，一般選用5～10擊，而無需控制夯沉量。夯擊遍數(shù)一般情況下可采用2～3遍，一次以低能量滿夯一遍，其目的是將松動的表層土夯實。土體壓縮層越厚，土質(zhì)顆粒越細(xì)，同時含水量越高，需要的夯擊遍數(shù)越多。