一種自分離緩沖式玻璃劃圓機(jī)的制作方法：包括切刀、橫梁、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、水平桿、機(jī)架、萬(wàn)向輪、傳動(dòng)輥、一號(hào)氣缸、二號(hào)氣缸、三號(hào)氣缸和吸盤，所述機(jī)架的頂部橫向設(shè)有橫梁，所述橫梁中間位置下側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)控制線與變頻器連接，所述變頻器固定于橫梁的右側(cè)下部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸端部固定有固定套，所述固定套內(nèi)橫向穿過(guò)設(shè)有水平桿，所述水平桿的左右兩側(cè)均套接設(shè)有滑套，所述滑套上設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述水平桿右側(cè)的滑套的側(cè)面豎直設(shè)有一號(hào)氣缸，所述一號(hào)氣缸的底端固定有套筒，所述套筒的內(nèi)部頂端設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器的下側(cè)設(shè)有壓縮彈簧，所述彈簧的底端設(shè)有切刀，所述切刀與套筒滑動(dòng)配合連接，所述水平桿左側(cè)的滑套的側(cè)面豎直設(shè)有二號(hào)氣缸，所述二號(hào)氣缸的底端設(shè)有彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的底端固定有萬(wàn)向輪，所述固定套的底部固定有三號(hào)氣缸，所述三號(hào)氣缸的底端固定有吸盤，所述機(jī)架的下側(cè)橫向固定有傳動(dòng)輥固定架，所述傳動(dòng)輥固定架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干傳動(dòng)輥。

手動(dòng)剪圓機(jī),涉及金屬板加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架與U型架,機(jī)架遠(yuǎn)離U型架的一端設(shè)有切割組件,切割組件包括下切刀和上切刀,U型架上設(shè)有下壓板和上壓板,下壓板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的連接柱,連接柱固定在U型架上,下壓板與下切刀之間設(shè)置有用于測(cè)量連接柱軸線與上切刀和下切刀切割點(diǎn)之間相對(duì)距離的測(cè)量組件.通過(guò)上述設(shè)置,能有效的控制兩個(gè)切刀到兩個(gè)壓板之間相對(duì)距離,從而達(dá)到控制與確定需加工圓形金屬板半徑的效果,減少了加工生產(chǎn)圓形金屬板時(shí)的操作步驟,有效的減少了圓形金屬板直徑大小不一的現(xiàn)象出現(xiàn),有效的提高了圓形金屬板成品的合格率.

剪圓機(jī)采用漸進(jìn)式剪切結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步保證了剪切圓片的平整度、圓片的精度。機(jī)器配用自制的變速箱，使機(jī)器工作時(shí)沒(méi)有噪音，同時(shí)提高了剪切速度，提升了工作效率。電氣部分采用數(shù)控配電盤，提高了機(jī)器的可操控性能及調(diào)節(jié)精度。

　　本機(jī)器還配用打毛刺裝置，了工件有毛刺現(xiàn)象，節(jié)省了人工去毛刺的環(huán)節(jié)，大大提升了工作效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，降低單位用工成本。

你知道剪圓機(jī)的幾個(gè)特點(diǎn)呢？大野機(jī)械研制生產(chǎn)有多種規(guī)格型號(hào)的內(nèi)、外剪圓機(jī)，可以剪切直徑200mm~3000mm、厚度0.5mm~12.0mm的金屬板材，能夠滿足用戶的不同需求。

　　其實(shí)，去仔細(xì)思考剪圓機(jī)的特點(diǎn)，除了節(jié)省人力之外，還具有很多其他特點(diǎn)：

　　1.該機(jī)主要用于各種切制絕緣紙板圓環(huán),適用于變壓器,電機(jī)等行業(yè).

　　2.調(diào)整方便,通過(guò)調(diào)整后架位置,并鎖定后尾架、即可切制不同直徑的圓環(huán).

　　3.該系機(jī)外形尺寸小,操作簡(jiǎn)單,節(jié)省機(jī)器占地面積.

　　4.通過(guò)調(diào)整刀軸上切刀的位置、適應(yīng)不同厚度的工件,上下刀軸均為主動(dòng),剪切毛刺小.