管線的完整性檢查：未經(jīng)完整性檢查確認(rèn)合格的管線不得試壓。用16#槽鋼將波紋補(bǔ)償器固定在其兩側(cè)的管墩上，膨脹節(jié)的固定措施見示意圖：3、將不參加打壓的金屬軟管拆除，靠打壓測用鋼板（δ=12mm）封堵。完整性檢查依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、坐標(biāo)、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；管道的焊接進(jìn)行檢查，焊接工作已完成，無損檢測已合格；管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報(bào)告正確完整。

管道試壓前，應(yīng)對(duì)移交進(jìn)行壓力試驗(yàn)的試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝工程，組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。

管道試壓前，試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量應(yīng)經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位質(zhì)量監(jiān)檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并對(duì)以下施工技術(shù)資料進(jìn)行審查確認(rèn)：

①管道組成件及焊材的質(zhì)量證明文件； ②閥門、管件試驗(yàn)記錄； ③管道預(yù)制、安裝施工記錄； ④管道焊接工作記錄；

⑤無損檢測報(bào)告及檢測位置圖； ⑥設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。

管道系統(tǒng)試壓過程中如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，應(yīng)放水泄壓后進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修補(bǔ)。 管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)開啟系統(tǒng)放水管及高點(diǎn)放空閥，對(duì)管道系統(tǒng)試驗(yàn)介質(zhì)緩緩進(jìn)行排放，直至排放完畢。

試驗(yàn)合格的管道系統(tǒng)，應(yīng)將臨時(shí)管道和臨時(shí)設(shè)施拆除，并根據(jù)記錄和標(biāo)識(shí)逐一核定后，對(duì)不允許參加試壓的拆除件進(jìn)行復(fù)位，并用壓縮空氣吹除系統(tǒng)內(nèi)殘液。

管道試壓是有壓管道工程中一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。施工難點(diǎn)：

1.管道線路較長,試壓分段較多;2、沿線較多地段取排水比較困難3、冬季施工給試壓帶來不便。

管道試壓前應(yīng)具備的條件

①管道安裝檢査合格，符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定;

②試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象

③管道安裝后,鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢査全部合格:

④管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位

⑤試壓臨時(shí)管道連接完成