樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，

組負(fù)責(zé)運(yùn)料，包括清料、倒運(yùn)，直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位，包括起重工為5人;

第二組負(fù)責(zé)鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負(fù)責(zé)一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是:

(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。這種生產(chǎn)模式的特點是工藝簡單，利用現(xiàn)有鑄錠熔化爐進(jìn)行改造容易，為鋅冶煉廠廣泛采用，但是該工藝有幾個方面的不足：。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。

(2)在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運(yùn)至施工部位。

(3)吊運(yùn)時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。所以對總包和業(yè)主來講，總體對比成本和整體經(jīng)濟(jì)效益更科學(xué)，符合實際。因此樓承板吊運(yùn)時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。

(4)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。

(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。

(6)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

樓承板波高選擇要看整個樓板的厚度來考慮選擇是用75波高系列的還是51波高系列的，閉口有波高40（42）系列，50波高系列，65波高系列。一般來說波高越低，承載力就越低，然后就是波峰間距越大，承載力就越小，如果整個樓板厚度在10公分以內(nèi)，要選用選用波高40（42）系列，，整個樓板厚度在10-13公分以內(nèi)50波高系列，在13公分以上一定選用75系列。有些人會問，為什么呀？其實中國鋼筋混凝土建筑規(guī)范里有個要求，鋼筋上面的混泥土保護(hù)層不能低于2.5cmm，就是說樓承板本身的波高 鋼筋網(wǎng)的厚度（一般2cm） 2.5cm的保護(hù)層≤樓板的厚度。山東聊城永晟物資有限公司專業(yè)定制加工樓承板鋼承板工廠設(shè)有大型加工設(shè)備來圖來料加工定做。

剛開始做業(yè)務(wù)，啥也不懂。打電話也是很艱難的，因為那些做網(wǎng)絡(luò)推廣的人給我們電話的時候，第yi句話，就說我是做網(wǎng)絡(luò)推廣的，然后我們就沒理由再繼續(xù)聽下去了。面對每天那么多的電話拒絕，我不知道他們心里是怎么個感受。所以我們不能這么講。有一天獲取了一份目錄，其中有個工業(yè)設(shè)備安裝公司的聯(lián)系電話。       我打電話過去：陸總，您好，聽說您那邊有樓承板會用？我昨天晚上吃飯的時候，聽說您的量還可以的。他說，是的，哪個朋友??？我說吃飯的時候人比較多，我還真不知道他叫什么了，他把您的電話告訴我了，所以我問問您，希望有天能幫您節(jié)省成本。他說好的，你給我寄本樣冊吧，以后有機(jī)會可以合作。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復(fù)利用，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求。如果我直接說我做樓承板的，他可能暫時不需要，就把電話掛了。      其實，我們打電話給潛在用戶，不要讓他們覺得我們在騷擾他，應(yīng)該是讓他覺得我們會為他解決一些問題——我們不是賣產(chǎn)品，而是賣服務(wù)的。

樓承板的安裝主要流程包括：彈線—清板—吊運(yùn)—布板—切割—壓合—側(cè)焊—端焊—留洞—封堵—驗收—栓釘—布筋—埋件—澆筑—養(yǎng)護(hù)；需要更換合金品種時，對大容量有芯感應(yīng)爐洗爐是一項耗時費(fèi)事的工作，改變合金元素時，洗爐需要長時間的連續(xù)作業(yè)才能完成。其中樓承板與樓層板側(cè)板間的連接需要采用咬口鉗進(jìn)行壓合，這樣才能夠使單片的樓承板連成整板；后在施工完成后還需要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，這是樓承板安裝必要的步驟，也是相當(dāng)重要和關(guān)鍵的步驟。