將消泡母粒與受潮塑料原料直接攪拌均勻，即可進(jìn)行制品加工生產(chǎn)，如用于吹膜生產(chǎn)，添加比例為1％～2％。如用于片材及注塑生產(chǎn)，添加比例2％～5％。如用于管材生產(chǎn)，添加2％～5％。具體添加比例，應(yīng)根據(jù)塑料受潮情況，有用戶酌定添加。

1、本母粒使用前避免受潮吸水。

2、使用前以即配料使用為佳。

3、不得與受潮塑料加熱烘干，以免造成加工中品質(zhì)不良。

4、打開(kāi)包裝前檢查包裝是否完好，并將未用完的母粒盡快熱封包裝。

    白色消泡母粒是由高比例的著色劑、載體樹(shù)脂以及各種助劑經(jīng)過(guò)良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。白色消泡母粒通常采用鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色消泡母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。

    脂是白色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。樹(shù)脂經(jīng)熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹(shù)脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹(shù)脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過(guò)程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

消泡母料的使用中，可將它添加到原材料，不需要做任何調(diào)整，就可以消除由水，云紋、裂紋、染色造成的泡沫等所有的問(wèn)題，對(duì)物理力學(xué)性能無(wú)不良影響，節(jié)省時(shí)間，節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率，降低成本；且無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)腐蝕性，對(duì)人體無(wú)害。當(dāng)然，含水分的母料是含原材料的，所以企業(yè)一般采用增干烘干設(shè)備。

想要獲得好的應(yīng)用效果，那么消泡母料廠家表示需要提高干燥設(shè)備，這樣才能制作出更的產(chǎn)品，使用中也可降低因水分過(guò)大出現(xiàn)的應(yīng)用異常。

消泡母粒的使用注意事項(xiàng)：使用前避免吸濕；立即使用配料；不要用濕塑料加熱干燥，以免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；開(kāi)箱前檢查包裝是否完好，未使用的母料應(yīng)盡快熱封。

現(xiàn)階段，塑料應(yīng)用制造業(yè)中有各種塑料制品，涉及領(lǐng)域廣泛。在塑料應(yīng)用制造業(yè)中，普遍會(huì)遇到一個(gè)問(wèn)題，即塑料本身的含水量。當(dāng)塑料在雙螺桿擠出機(jī)中加熱到100℃以上甚至200℃時(shí)，水除了在機(jī)器內(nèi)氣化、被熔融塑料包裹外，在高溫下迅速汽化，水蒸氣無(wú)法逸出，所以它會(huì)留在塑料或表面上，形成許多塑料孔和氣泡。這些塑料孔洞和氣泡不僅會(huì)影響成品的表面光潔度，還會(huì)導(dǎo)致塑料制品的力學(xué)性能顯著下降。